KL-40S-6新型微波雞精生產(chǎn)線,雞精烘干滅菌設(shè)備實(shí)施方案
一、 設(shè)備主要參數(shù)
電源 | 三相五線 380V±5% 50Hz±1% (三相五線制，零線需與相線一樣大) | ||||
微波功率 | 40KW | （功率分段可調(diào)） | |||
微波頻率 | 2450MHz±50MHz |
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設(shè)備外型尺寸 | 長(zhǎng)×寬×高 | 11000×1126×2000(mm) | |||
微波作用區(qū)域 | 長(zhǎng)×寬×高 | 9360×820×520(mm) | |||
傳送帶距地面高度 | 970±15㎜ |
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傳輸速度 | 0.5-5 M/min | 變頻調(diào)速 | |||
傳動(dòng)功率 | 0.55KW | 變頻調(diào)速 | |||
環(huán)境溫度 | -10-40℃ | 相對(duì)濕度≤80% | |||
車間環(huán)境 | 周圍無腐蝕性氣體、導(dǎo)電粉塵及爆炸氣體 | ||||
微波加熱箱數(shù)量 | 6個(gè) |
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微波饋入方式 | 頂部饋入 |
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微波抑制器開口高度 | 50mm | 寬度是：400mm | |||
進(jìn)水溫度 | ≤ 30℃ | 出水溫度 | ≤ 50℃ | ||
測(cè)溫范圍、精度 | 0-300℃ | 非接觸式遠(yuǎn)紅外 | |||
設(shè)備微波泄漏標(biāo)準(zhǔn) | GB 5959.6-2008 電熱裝置的安全 第6部分 工業(yè)微波加熱設(shè)備的安全規(guī)范 | ||||
設(shè)備電氣安全標(biāo)準(zhǔn) | GB 5226.1-2008 機(jī)械電氣安全 機(jī)械電氣設(shè)備 第1部分：通用技術(shù)條件 | ||||
設(shè)備產(chǎn)能 | (300Kg–400Kg)/小時(shí) | ||||
二、 雞精生產(chǎn)線,雞精烘干滅菌設(shè)備設(shè)備結(jié)構(gòu)
系統(tǒng)組成：主架部分、微波加熱系統(tǒng)、微波發(fā)生系統(tǒng)、微波抑制系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、控制與檢測(cè)系統(tǒng)、排熱排濕系統(tǒng)。
1、主架部分
l 機(jī)頭長(zhǎng)800mm、機(jī)尾長(zhǎng)800mm，內(nèi)支架使用角鐵焊接組成，外覆板使用不銹鋼折彎焊接組成；
l 配備簡(jiǎn)易下料斗。
2、微波加熱系統(tǒng)
l 微波加熱箱共6個(gè)，采用1.5mm厚不銹鋼板制造；底部采用*設(shè)計(jì)，物料無殘留。
l 微波加熱箱體三面采用B1級(jí)耐熱保溫板保溫，并隔絕加熱箱體對(duì)電氣及車間環(huán)境的影響
l 為便于清掃和操作，箱體設(shè)有打掃衛(wèi)生的大開口檢修門，采用精密的防微波泄漏的扼流裝置，有開門自動(dòng)斷電保護(hù)功能。
l 頂部沖有排濕孔，留有排濕風(fēng)罩和法蘭。
l 采用相位互補(bǔ)形式多口饋能技術(shù)，微波自上而下寬帶均勻饋入；
l 箱體的支架采用.1.5mm厚不銹鋼板無骨架設(shè)計(jì)制造，與機(jī)頭機(jī)尾相連接。
3、微波源系統(tǒng)
l 變壓器箱置于微波加熱箱體后面；
l 變壓器置于變壓器油里，變壓器箱內(nèi)通有銅盤管，內(nèi)通水對(duì)變壓器油進(jìn)行冷卻。
4、微波抑制系統(tǒng)：
l 進(jìn)料端裝有長(zhǎng)1100mm，開口50mm高的微波抑制器，防止微波泄漏。
l 出料端裝有長(zhǎng)1100mm，開口50mm高的微波抑制器，防止微波泄漏。
5、傳輸系統(tǒng)：
l 傳動(dòng)電機(jī)電機(jī)輸出功率：0.55kw，通過變頻器變頻控制，傳送速度可調(diào)；
l 傳動(dòng)滾筒采用無縫鋼管包膠制成，兩邊帶有導(dǎo)槽；
l 采用食品級(jí)特氟龍輸送帶，兩側(cè)縫有耐高溫導(dǎo)軌條，無需調(diào)偏，傳輸帶寬度約：700mm，厚度0.65mm。
l 加熱箱每個(gè)箱體內(nèi)設(shè)有2條不銹鋼拖輥并經(jīng)過處理，*避免腔體打火發(fā)生火災(zāi)。
6、冷卻、排濕系統(tǒng)：
l 為了排走產(chǎn)品表面蒸發(fā)出來的水分，在部分加熱箱體上設(shè)有排濕口，以便及時(shí)排走水蒸汽；
l 變壓器、磁控管需要軟化水進(jìn)行冷卻，設(shè)備內(nèi)管道已配，留有進(jìn)出水法蘭口（：可配備閉式冷卻塔，冷卻液采用防凍液）。
7、控制與檢測(cè)系統(tǒng)：
該設(shè)備控制系統(tǒng)采用總分結(jié)構(gòu)，操作面板控制主控板，主控板控制各分控板。在操作面板上可進(jìn)行整機(jī)的功率、物料的傳輸速度和溫度等的操作及隨時(shí)監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)行情況。
l *控制系統(tǒng)：PLC控制、觸摸屏操作；采用日本三菱重工FX系列可編程控制器控制及臺(tái)達(dá)英人機(jī)界面（觸摸屏）操作，采用臺(tái)達(dá)變頻器調(diào)節(jié)傳輸速度。整機(jī)操作簡(jiǎn)單、方便，性能穩(wěn)定。
l 設(shè)備配有1個(gè)物料測(cè)溫點(diǎn)-在加熱器第6節(jié)箱體配備美國(guó)雷泰公司紅外輻射測(cè)溫儀一套，遠(yuǎn)紅外探頭可測(cè)溫范圍：（0～300℃），可反應(yīng)出物料在微波腔體加熱時(shí)的即時(shí)溫度。
l 1套彩色液晶電視監(jiān)控監(jiān)視設(shè)置可以直接觀察到物料運(yùn)行情況，及微波加熱器內(nèi)有無打火、物料短缺、傳輸帶卡帶、斷帶等異常情況。
l 觸摸屏上可以監(jiān)察每組磁控管的工作狀態(tài)，以便及時(shí)排除故障。每組磁控管電路都是單獨(dú)工作，即使一組不工作，其余能正常工作，不影響使用，等待停機(jī)時(shí)在維修。
三、設(shè)備主要器件說明
- 微波箱體材質(zhì)、厚度、連接形式： 1.5mm厚304#不銹鋼板、緊固件連接；
附板材質(zhì)：0.8 mm厚304#不銹鋼板，掛式；
- 2mm厚鋁板材質(zhì)制造微波抑制器。
- 波導(dǎo):全鋁耦合矩形波導(dǎo)
- 排濕排熱管道材質(zhì)：PVC
四、設(shè)備特點(diǎn)
序號(hào) | 名稱 | 特點(diǎn) | 優(yōu)點(diǎn) |
1 | 箱體保溫 | 三面保溫 | 減少箱體內(nèi)熱量對(duì)電器及車間環(huán)境的影響 |
2 | 傳送帶 | 加厚帶導(dǎo)軌 | 無需調(diào)偏、耐用 |
3 | 電容 | 焊接固封 | 減少粉塵、水汽對(duì)電容影響； 減少插頭長(zhǎng)時(shí)間工作松動(dòng)老化，避免高壓放電； |
4 | 磁控管箱、變壓器箱 | 變壓器和磁控管分開，各自水冷； 頂板、側(cè)面板都可打開； | 檢測(cè)、維護(hù)、維修方便 |
5 | 控制系統(tǒng) | 主線采用鋁排； 主盤通過各分控制盤來控制各箱體的電氣工作； | 減少主線扎堆、混亂、散熱差； 每組微波源獨(dú)立控制，互不影響，方便檢測(cè)、維護(hù)、維修方便 |
6 | 托輥 | 采用不銹鋼滾筒 | 避免打火 |
7 | 間歇循環(huán) | 各組微波可以輪流休息 | 避免磁控管等電氣件長(zhǎng)時(shí)間工作造成疲勞、提高使用壽命。 |
8 | 微波功率分配 | 微波功率根據(jù)物料要求及烘干工藝而設(shè)計(jì)； | 減少微波功率浪費(fèi)、避免負(fù)載匹配不勻、提高設(shè)備利用率 |
