工藝流程方案 （1）*級(jí)預(yù)處理系統(tǒng)：采用石英沙介質(zhì)過(guò)濾器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物等顆粒在20μm以上對(duì)人體有害的物質(zhì)，自動(dòng)過(guò)濾系統(tǒng)，采用進(jìn)口品牌自動(dòng)控制閥，系統(tǒng)可以自動(dòng)（手動(dòng)）進(jìn)行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設(shè)備的產(chǎn)水質(zhì)量，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。同時(shí)設(shè)備配備有自我維護(hù)系統(tǒng)，降低維護(hù)費(fèi)用。 （2）第二級(jí)預(yù)處理系統(tǒng)：采用果殼活性炭過(guò)濾器，目的是為了去除水中的色素、異味、生化有機(jī)物、降低水的余氨值和其他對(duì)人體有害的物質(zhì)污染物。自動(dòng)過(guò)濾控制系統(tǒng)，采用進(jìn)口品牌自動(dòng)控制閥，系統(tǒng)可以自動(dòng)（手動(dòng)）進(jìn)行反沖洗、正沖洗等一系列操作。 （3）第三級(jí)預(yù)處理系統(tǒng)：采用優(yōu)質(zhì)樹(shù)脂對(duì)水進(jìn)行軟化，主要是降低水的硬度，去除水中的鈣鎂離子（水垢）并可進(jìn)行智能化樹(shù)脂再生。自動(dòng)過(guò)濾系統(tǒng)，采用進(jìn)口品牌自動(dòng)軟水器，系統(tǒng)可以自動(dòng)（手動(dòng)）進(jìn)行反沖洗。 （4）第四級(jí)預(yù)處理系統(tǒng)：采用雙級(jí)5μm孔徑精密過(guò)濾器（0.25噸以下為單級(jí)）使水得到進(jìn)一步的凈化、使水的濁度和色度達(dá)到優(yōu)化，保證RO系統(tǒng)安全的進(jìn)水要求。 （5）純凈水設(shè)備主機(jī)：采用反滲透技術(shù)進(jìn)行脫鹽處理，去除鈣、鎂、鉛、汞對(duì)人體有害的重金屬物質(zhì)及其他雜質(zhì)，降低水的硬度，脫鹽率98%以上，生產(chǎn)出達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的純凈水。 （6）殺菌系統(tǒng)：采用紫外線殺菌器或臭氧發(fā)生器（根據(jù)不同的類型確定）提高保質(zhì)期。 為提高效果，應(yīng)使臭氧與水充分混合，并將濃度調(diào)整。 （7）一次沖洗：采用不銹鋼半自動(dòng)沖瓶機(jī)對(duì)瓶子的內(nèi)、外壁進(jìn)行清洗，清洗的水量可調(diào)。  （8）二次沖洗（水源為純凈水）：可采用不銹鋼半自動(dòng)沖瓶機(jī)對(duì)瓶子的內(nèi)、外壁進(jìn)行清洗，清洗的水量可調(diào)。 （9）灌裝機(jī)：采用全自動(dòng)常壓灌裝機(jī)進(jìn)行灌裝，可適應(yīng)較輕重量的瓶子，降低用戶的成本，并且灌裝量準(zhǔn)確、  易操作。  （10）打碼：采用全自動(dòng)打碼機(jī)自動(dòng)將生產(chǎn)日期打印在瓶蓋上，節(jié)省人力，準(zhǔn)確衛(wèi)生。 （11）旋蓋：采用配備磁旋頭的旋蓋機(jī)進(jìn)行旋蓋，旋蓋的質(zhì)量好，對(duì)瓶蓋的適應(yīng)性強(qiáng)。  （12）粘標(biāo)簽：可采用全自動(dòng)粘標(biāo)或手工粘標(biāo)簽。 （13）打捆或裝箱。