空氣質量
大部分壓縮空氣過濾器制造商均宣稱，由他們的過濾器所制取的空氣，經(jīng)采用ISO8573標準第2至第9部分規(guī)定的方法和設備進行檢測，其空氣質量符合ISO8573標準第1部分的質量等級，但他們事實上是如何進行這些檢測的呢？
過濾器和濾芯可能看起來相同，但其性能卻不盡相同。
當今市場上銷量的六大壓縮空氣過濾器，均按照OIL-X EVOLUTION過濾器的標準進行過濾性能和能耗進行測試。
- • 經(jīng)檢測，83%的通用過濾器和67%的高效過濾器均未達到他們公布的除油性能標準
- • 經(jīng)檢測，50%的制造商未公布初始濕壓降數(shù)據(jù)
- • 在公布濕壓降的受檢對象中，有67%的通用過濾器和33%的高效過濾器未達到他們所公布的性能標準
- • 在受檢的通用過濾器中，達到所公布的除油和濕壓降性能標準的為0%
- • 在受檢的高效過濾器中，達到所公布的除油和濕壓降性能標準的僅為17%
- • 達到OIL-X EVOLUTION過濾性能水平的為0%
- • 超過OIL-X EVOLUTION過濾性能水平的為0%
過濾性能的EVOLUTIONWS氣水分離器
• 空氣質量符合或超過ISO8573-1標準(所有版本)的要求
•性能測試按ISO12500及ISO8573標準執(zhí)行
•*提供一年壓縮空氣質量保證的過濾器
•過濾性能通過勞氏(Lloyds Register)的獨立認證
任何限制空氣在過濾器殼體和濾芯內的流動都會降低系統(tǒng)的壓力。為了獲得壓縮空氣，需要消耗大量的電能，因此任何系統(tǒng)內的壓力損失均可直接轉化為因能源浪費而產(chǎn)生的成本。壓力損失越大，能耗成本就越高。
很多人在比較其它過濾器的運行成本時，都會借助產(chǎn)品說明書中給出的壓降或dP值，計算過濾器的能耗成本。但根據(jù)實踐證明，這些數(shù)字未必總是準確的。此外，產(chǎn)品說明書中給出的數(shù)據(jù)僅表示過濾器在“嶄新的”狀態(tài) 下的性能，并未考慮過濾器的初始和持續(xù)阻力特性。盡 管過濾器和濾芯可能看起來相同，但它們的阻力特性和運行成本卻大不相同。
壓縮空氣水分離器 |
EVOLUTIONWS氣水分離器（壓縮空氣水分離器）用于除于除去壓縮空氣中大量的液態(tài)水，分離效率高達99%。安裝了OIL-X EVOLUTION WS水分離器（壓縮空氣水分離器）的壓縮空氣系統(tǒng)可更加高效地運行，減少停機和維護、保養(yǎng)成本。這一技術同時也提高了后冷器、冷干機、過濾器及其他下游設備的效率。 WS水分離器（壓縮空氣水分離器）的特點： 1. 分離效率99%以上； |
的工作原理
派克多明尼克·漢德的OIL-X EVOLUTION WS氣水分離器采用離心技術，使大顆粒液體去除的更加有效。結合流向改變與離心作用，有效地將水與壓縮空氣分離。派克多明尼克·漢德離心式氣水分水器，能在不同流量條件下非常高效地運行，并經(jīng)過進一步優(yōu)化，有效降低了能耗。 濕空氣從進口進入，并被送入分離器模塊固定轉向葉片，使得空氣在殼體內旋轉，然后在通過導流器時改變氣流方向此后產(chǎn)生渦流，在到達分離器的下部時渦流會變窄、變強在以下因素的共同作用下，大顆粒液體從氣流中去除：
-氣流方向的改變
-流速變化
-渦流的離心作用
•當渦流到達分離器模塊的底部時，空氣被迫擠入渦流的中心
•這時，位于分離器模塊出口的轉向葉片，將“低效轉角”變成許多更加“高效的轉角”，將壓力損失降至zui低水平，從而降低營運成本
WS級氣水分離器除了能保護凝聚式過濾器免受大顆粒液體污染外，還可用于壓縮機中間冷卻器和后冷卻器階段、濕空氣儲氣罐和冷凍式干燥器。
