活性炭過濾器克服傳統(tǒng)過濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監(jiān)控過濾器狀態(tài)等眾多缺點，具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行自動清洗排污的功能，且清洗排污時系統(tǒng)不間斷供水，可以監(jiān)控過濾器的工作狀態(tài)，自動化程度很高.全自動機械過濾器裝置屬有電控、有自動閥門、無專人管理型過濾器。體外不設(shè)反沖洗系統(tǒng)和水塔。當(dāng)濾料上層的懸浮物升高時，過濾水流速逐漸減小，體內(nèi)水位逐漸升高，達到設(shè)置高度（負壓）行成虹吸，幾分鐘后水流將委快改變方向并連同體內(nèi)高位水箱內(nèi)的水同時快速從底部向上沖洗，當(dāng)高位水箱內(nèi)的水降到低位時，破壞斗內(nèi)進氣而虹吸停止，進水便很快回到原來進水方向。本裝置無后移癥問題，具有較高的節(jié)水、節(jié)電、節(jié)約人工特點，能配套于自動化工程。
活性炭過濾器是利用一種或幾種過濾介質(zhì)，在一定的壓力下，使原液通過該介質(zhì)，去除雜質(zhì)，從而達到過濾的目的。其內(nèi)裝的填料一般為：石英砂、無煙煤、顆粒多孔陶瓷、錳砂?；钚蕴康?，用戶可根據(jù)實際情況選擇使用。機械過濾器主要是利用填料來降低水中濁度，截留除區(qū)水中懸浮物、有機物、膠質(zhì)顆粒、微生物、氯嗅味及部分重金屬離子，使給水得到凈化的水處理傳統(tǒng)方法之一。
 

機械過濾器是指原水在一定的壓力作用下，通過過濾介質(zhì)濾除水中懸浮物，不溶性顆粒，除去色味，脫氯從而達到凈化的目的。當(dāng)凈化一定量原水后，通過反沖洗方式，對過濾介質(zhì)進行凈化清洗，使之恢復(fù)過濾功能。產(chǎn)品特點：設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，容易操作，安全性能高；運行穩(wěn)定；易于維護保養(yǎng)。
    有水力裝卸的廠應(yīng)使用水力裝料，裝料完畢關(guān)閉人孔進行反洗，直至出水澄清，然后打開人孔，除去上部的粉末及臟物，整理濾料表面平齊，如此反洗兩次，至出水澄清即算合格。如采用人工裝料，應(yīng)首先在設(shè)備內(nèi)裝水約1/2，將濾料分三次裝入，每次裝入1/3濾料并進行反洗，后要求與水力裝卸相同。關(guān)閉進水閥，打開排水閥，將水面降至視鏡管的地位，關(guān)閉排水閥，打開壓縮空氣進口閥及排氣閥，將壓縮空氣從底部送入，松動濾層3～5分鐘后，氣體從排氣閥排出。
    緩慢地打開反洗進水閥，水從底部進入，當(dāng)排氣閥向外溢水時，立刻關(guān)閉排氣閥，打開反洗排水閥，水從上部排出，流量逐漸增加，后保持一定的反洗強度，使濾層膨脹10%～15%，保持2～3分鐘，關(guān)閉壓縮空氣進口閥，并加大反洗流量，使濾層膨脹40%～50%，保持1～2分鐘，然后關(guān)閉反洗進水閥及反洗排水閥。
    正洗時，打開進水閥及正洗排水閥，水由上往下沖洗，正洗流速5米/時，正洗5～10分鐘，至出水透明時，即關(guān)閉排水閥，打開出水閥，投入正常運行。