應(yīng)用范圍：

礦渣烘干機適用于礦渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣、煤泥、污泥等濕性大、比重大的的物料。

產(chǎn)品介紹

礦渣烘干機是引進當今德國*技術(shù)，由三個不同直徑的同心圓筒按照一定的數(shù)學(xué)關(guān)系和結(jié)構(gòu)形式，彼此相嵌組合而成的。

同理也運用于金屬礦渣烘干機, 鋰渣烘干機,電石渣烘干機,礦渣三筒烘干機,水渣烘干機,高效礦渣烘干機,新型礦渣烘干機

根據(jù)熱功原理，筒內(nèi)裝有不同角度和間距的揚料板和導(dǎo)料板，這種結(jié)構(gòu)能夠保證被烘干物料在筒內(nèi)保持足夠的停留時間和充分的分散度，致使物料在筒內(nèi)與來自燃燒室內(nèi)的熱氣流進行充分的熱交換。

特殊的三筒結(jié)構(gòu)，使內(nèi)筒和中筒被外筒包圍而形成了一個自身保溫系統(tǒng)，筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。

節(jié)能型三筒烘干機能充分利用余熱，增加熱交換面積，有效地提高了熱能利用率，降低了能耗。

筒體的長度是單筒烘干機的三分之一，面積小，基投資低。該烘干機采用托輪與輪帶的摩擦傳動，傳動功率低，降低了設(shè)備工作時的噪音。

密封系統(tǒng)采用了微接觸技術(shù)，密封效果更佳，減少了粉塵污染。

產(chǎn)品優(yōu)勢

1. 新型銷齒齒輪傳動，避免了傳統(tǒng)三筒烘干機易打滑的缺點；

（1） 當烘干機內(nèi)部物料重量過大啟動設(shè)備時，普通烘干機的輪帶與托輪就會打滑烘干機不能正常運轉(zhuǎn)。

（2） 遇到突然停機重新啟動時也會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，銷齒傳動三筒烘干機采用單電機傳動避免了此類現(xiàn)象。

2. 高達96%的傳動效率，優(yōu)于傳統(tǒng)三筒烘干機65%的傳動效率；

（1）普通三筒烘干機采用兩電機或四電機驅(qū)動托輪，輪帶和托輪作為主要傳動方式，很難實現(xiàn)同步；

（2）銷齒傳動三筒烘干機采用單電機傳動，齒輪作為主傳動方式，輪帶和托輪作為輔傳動方式，

（3）銷齒傳動三筒烘干機傳動效率達到96%，傳統(tǒng)四個電機采用的摩擦傳動效率只能達到65%；

3. 與同型號、規(guī)格烘干機相比產(chǎn)量提升幅度超過30—40%以上。

（1）普通三筒烘干機是采用摩擦傳動，筒體轉(zhuǎn)速一般設(shè)定在5-7轉(zhuǎn)/分鐘，不可調(diào)速。銷齒傳動三筒烘干機，轉(zhuǎn)速可達到10—12轉(zhuǎn)/分鐘，可根據(jù)物料水份的變化來調(diào)整轉(zhuǎn)速，并實現(xiàn)無級變速。

（2） 和同型號、規(guī)格烘干機比較可提高了烘干產(chǎn)量30%—40%。在干粉砂漿和礦渣烘干行業(yè)中經(jīng)過三年的使用，與同型號、規(guī)格烘干機相比提高產(chǎn)量均超過30—40%以上。

4. 30%以上節(jié)電，每年為企業(yè)節(jié)*元運營成本

（1）銷齒傳動三筒烘干機傳動效率達到96%，傳統(tǒng)四個電機采用的摩擦傳動效率只能達到65%；

（2）在處理蒸發(fā)1噸水的情況下，銷齒傳動三筒烘干機通常比同等設(shè)備要節(jié)省電力15000度/年，一年可節(jié)省電費成本10500元/年。

5, 10年以上的使用壽命,一次性投入成本低

（1）銷齒傳動三筒烘干機利用齒輪作為主傳動方式，輪帶和托輪作為輔傳動方式，避免了烘干機在滿負荷工作下產(chǎn)生的組件的磨損，銷齒烘干使用壽命10年以上，易損零部件更換成本每年幾千元。

主要用途

礦渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣、煤泥、污泥等濕性大、比重大的的物料均可使用礦渣烘干機