以魚豆腐的生產(chǎn)為例，在使用自動化蒸線之前，生產(chǎn)流程相當(dāng)繁瑣，要經(jīng)過打漿、人工抹盤、蒸箱蒸制、脫模、切塊、油炸、冷卻、速凍等多道工藝，其中大部分都需要人工操作，效率極低。尤其是抹盤、脫模和切塊等過程，不僅需要工人手工操作，而且標(biāo)準(zhǔn)化程度不夠，影響產(chǎn)品規(guī)格，也容易產(chǎn)生大量廢料和次品。
自動化魚豆腐蒸線，不僅加速了速凍制品蒸煮設(shè)備的優(yōu)化與升級，而且為魚豆腐等同類產(chǎn)品的發(fā)展提供了支撐。魚豆腐自動化蒸線省去了傳統(tǒng)蒸煮爐、蒸盤、蒸車一大堆，占用設(shè)備和人工太多的麻煩，大大簡化了生產(chǎn)流程，節(jié)省設(shè)備成本和人力成本。全自動魚豆腐蒸線成型流水線，魚豆腐蒸線實(shí)現(xiàn)了一體化生產(chǎn)，節(jié)約人工的同時總加了產(chǎn)量，魚豆腐蒸線流程有泵浦機(jī)吸料到自動摸盤，摸盤成型的魚豆腐通過蒸線蒸制后設(shè)有切塊自動切塊。
諸城市誠達(dá)科技魚豆腐蒸線配置簡介：
1.電源：380V/50H
2.總功率：12KW
3.材質(zhì):成型內(nèi)槽不銹鋼板厚度2mm，外表實(shí)測厚度不低于1.5mm，上蓋內(nèi)外層實(shí)測厚度不低于1.2mm，整體材質(zhì)SUS304
4.上蓋采用電器控制上罩，每節(jié)長度為1米
5.蒸線尺寸：長寬高=33000*750*2000mm
6.網(wǎng)帶寬度為600mm。
7.供料區(qū)：自動出料攤布器
8.蒸煮區(qū)：密封良好，設(shè)置觀察門(300mm*400mm),便于觀察及清理衛(wèi)生，觀察門5個以上，上海赫茲變頻器控制鏈條速度、溫度均可調(diào)節(jié)。
9.分割區(qū)：自動切條，然后自動切塊，大小均可調(diào)，并設(shè)有防護(hù)罩。
10.排水系統(tǒng)：蒸線底部設(shè)有排水口,并有弧度，防止積水。
11.溫控系統(tǒng)：自動調(diào)節(jié)加熱。
12.排汽系統(tǒng)：蒸線兩頭安裝，風(fēng)道式自動排氣口，根據(jù)現(xiàn)場制作排氣管。
13.產(chǎn)能1.2-1.5噸/小時。
14.安全系數(shù)：漏電防護(hù)，超載自動斷電。
