沈陽焦化廠焦?fàn)t除塵器維修改造設(shè)計(jì)方案；焦化廠焦?fàn)t地面站除塵器采用國(guó)內(nèi)*的裝煤非燃燒法，并使收集的裝煤煙塵進(jìn)入焦側(cè)除塵干式除塵地面站的裝煤除塵技術(shù)。它實(shí)現(xiàn)對(duì)裝煤煙塵捕集，爐頂與地面站煙氣轉(zhuǎn)送，煙氣溫度調(diào)節(jié)控制，煙氣凈化一體化，利用推焦過程中收集在濾袋表面的焦粉來防止裝煤過程中煙塵含有焦油和水汽粘結(jié)濾袋，保障了設(shè)備*安全穩(wěn)定運(yùn)行。

焦化廠除塵器是一種過濾式除塵設(shè)備。它的突出優(yōu)點(diǎn)是除塵效率高并且非常穩(wěn)定，不受煤種的影響，可保證出口粉塵濃度小于50mg/Nm3。布袋除塵器在國(guó)外有著非常廣泛的應(yīng)用，尤其是在粉塵排放要求嚴(yán)格的地區(qū)，幾乎是作為高效除塵器的選擇。

沈陽焦化廠焦?fàn)t除塵器維修改造設(shè)計(jì)方案;地面站裝煤除塵工藝流程：

在裝煤過程中產(chǎn)生的煙氣由接口翻板進(jìn)入除塵管，焦化廠干熄焦除塵器，然后和預(yù)噴涂料倉來的預(yù)噴涂料混合進(jìn)入脈沖袋式除塵器凈化，凈化后的煙氣經(jīng)除塵器管道排入大氣。在除塵中集下來的粉塵經(jīng)氣動(dòng)雙層排灰閥排入刮板運(yùn)輸機(jī)，由斗式提升機(jī)將粉塵送入粉塵倉，后由加濕卸灰機(jī)定期將粉塵裝入汽車運(yùn)出。煤車打開接口蓋時(shí)自動(dòng)將信號(hào)送到地面站使風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，裝煤后風(fēng)機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)為低速，脈沖控制儀啟動(dòng)進(jìn)行脈沖反吹，然后進(jìn)行振打，排灰。

焦化廠除塵器采用低壓清灰方式，濾袋噴吹程序和控制時(shí)間等由電氣PLC系統(tǒng)進(jìn)行控制，回收的粉塵可外賣或拉至料場(chǎng)處理。除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)處理風(fēng)量為60000m3/h，在確保除塵效果和除塵系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行的條件下，榆林焦化廠干熄焦除塵器，根據(jù)除塵系統(tǒng)阻力和焦?fàn)t的運(yùn)行情況，焦化廠干熄焦除塵器系統(tǒng)改進(jìn)，調(diào)整確定風(fēng)量。

焦?fàn)t地面除塵器預(yù)噴涂、排灰、噴吹系統(tǒng)改造

改造后裝煤煙氣不再進(jìn)入地面站，因此預(yù)噴涂系統(tǒng)失去作用，預(yù)噴涂系統(tǒng)所存在的問題都不存在了.脈沖噴吹閥采用了進(jìn)口產(chǎn)品，增大了壓縮空氣管徑，提高了噴吹設(shè)備的工作穩(wěn)定性，改善了噴吹效果.箱體雙層排灰閥電磁閥全部采用進(jìn)口產(chǎn)品，在試運(yùn)行期間工作穩(wěn)定.將原CaCO3粉噴涂料改為導(dǎo)焦粉噴涂，采用雙管路多點(diǎn)噴涂，在原有一條噴吹管路的基礎(chǔ)上新增一條噴吹管路.依靠出焦風(fēng)機(jī)高速時(shí)產(chǎn)生的負(fù)壓，將焦粉吸至裝煤除塵倉的下灰口處與裝煤灰粉進(jìn)行混合，增加灰粉的流動(dòng)性，以利于下灰.通過實(shí)際運(yùn)行，效果比較明顯，下灰口處基本無積灰現(xiàn)象，灰料能夠*地排到刮板機(jī)內(nèi)，保證了可燃物快速排到倉外，抑制了碳在倉內(nèi)發(fā)生氧化反應(yīng)，消除了倉內(nèi)著火的可能性.公司多年來致力于環(huán)保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設(shè)備的研究、開發(fā)、安裝和制作，主要為鍋爐除塵器、布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、廢氣除味凈化器六大類，同時(shí)我公司生產(chǎn)除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機(jī)、提升機(jī)等除塵配件，高科技工程人員和精良的制作裝團(tuán)隊(duì)合作，得到業(yè)內(nèi)人士和顧客的*好評(píng)。