煙氣凈化裝置包括：

電補油顆粒凈化裝置
噴霧系統(tǒng)
濕式靜電凈化處理
催化凈化裝置（RCO)
活性炭吸附凈化裝置

電捕油顆粒凈化裝置
       
        主體為濕式電除塵器，靠高壓電暈放電使得粉塵荷電，荷電后的粉塵在電場力的作用下到達(dá)集塵板/管，可對熱解設(shè)備產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行有效預(yù)處理，處理效率達(dá)90%以上，能有效收集微細(xì)顆粒物(PM2.5粉塵、SO3酸霧、氣溶膠)、H2S、重金屬(Hg、As、Se、Pb、Cr)、有機污染物(多環(huán)芳烴、二惡英)等，復(fù)合凈化裝置收集下來的焦油、雜質(zhì)顆粒物和蒸餾水通過特殊結(jié)構(gòu)的回流裝置返回到處理器進(jìn)行循環(huán)處理；經(jīng)過凈化后的富含不飽和微分子水蒸氣的混合氣體進(jìn)入噴淋裝置

二級濕式靜電凈化處理裝置
       
        處理原理與一級類似，但改變了放電等級、功率與陰、陽極管選型，產(chǎn)生的靜電場對廢氣中的污染物捕捉能力更強，包括微細(xì)顆粒物(PM2.5粉塵、SO3酸霧、氣溶膠)、H2S、重金屬(Hg、As、Se、Pb、Cr)、有機污染物(多環(huán)芳烴、二惡英)等，同時高壓放電能電離空氣產(chǎn)生臭氧，臭氧具有*的氧化性，能對廢氣中的NH3、非甲烷總烴等進(jìn)行有效凈化，處理效率達(dá)90%，經(jīng)實際測得，顆粒物濃度可降至15mg/m3以下。

低溫等離子凈化裝置

        低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)的第四態(tài)，當(dāng)不均勻高壓電場的外加電壓達(dá)到氣體的著火電壓時，氣體被擊穿，產(chǎn)生包括各種電子、離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以達(dá)到分解污染物的目的。

催化氧化凈化裝置（RCO）

        催化氧化法，簡稱RCO，是在貴金屬多元催化劑的作用下，將CO、VOCs等有機廢氣在180～400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O，是凈化碳?xì)浠衔锏扔袡C廢氣，消除惡臭的有效手段之一。
        我司采用的貴金屬多元催化劑是以堇青石蜂窩陶瓷為載體，采用*的涂層材料，以高含量貴金屬（Pt、Pd和Au）為活性組分制得，具有催化氧化溫度低（180℃起燃），去除效率高（＞95%），具有較高催化活性，催化劑改變化學(xué)反應(yīng)速度而本身又不參與反應(yīng)，反應(yīng)前后基本沒有消耗，同時還耐高溫、抗氧化、耐腐蝕，具有催化溫度低、使用壽命長等優(yōu)點。

活性碳吸附凈化裝置

        活性炭具有高度發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)和*比表面積, 其比表面積能達(dá)到300-3000m2/g,孔容積達(dá)0.2-1cm3/g,從而使其非常容易達(dá)到吸收收集雜質(zhì)的目的,所有的分子之間都具有范德華力. 活性炭孔壁上的大量的分子可以產(chǎn)生強大的引力,從而達(dá)到將介質(zhì)中的雜質(zhì)吸引到孔徑中的目的。
        除了物理吸附之外,在活性炭的表面也會發(fā)生化學(xué)反應(yīng).活性炭不僅含碳,而且在其表面含有少量的化學(xué)結(jié)合、功能團(tuán)形式的氧和氫,例如羧基、羥基、酚類、內(nèi)脂類、醌類、醚類等.這些表面上含有地氧化物或絡(luò)合物可以與被吸附的物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而與被吸附物質(zhì)結(jié)合聚集到活性炭的表面而被活性炭吸附。