石油鉆具外螺紋磁粉探傷儀中石油鉆具是指鉆井用的鉆桿、方鉆桿、鉆鋌、接頭、穩(wěn)定器、減震器和鉆頭等，近幾年又增加了六方方鉆桿、加重鉆桿和螺旋鉆鋌等新鉆具。這些鉆具在鉆井過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)十分復(fù)雜，*受拉力、扭力和離心力的影響，損傷非常嚴(yán)重，特別是螺紋部位極易產(chǎn)生疲勞裂紋，若不及時(shí)檢測(cè)，將在井下發(fā)生斷裂事故，給企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。以下介紹石油鉆具螺紋的檢測(cè)方法及缺陷特點(diǎn)。
疲勞裂紋產(chǎn)生原因及特點(diǎn)
1、產(chǎn)生原因
石油鉆具螺紋表面及近表面裂紋產(chǎn)生的主要原因是，鉆具*運(yùn)轉(zhuǎn)，受拉力和扭力影響，產(chǎn)生應(yīng)力集中，出現(xiàn)疲勞裂紋。另外，井隊(duì)操作和使用不當(dāng)也會(huì)造成螺紋部位受力，材質(zhì)有應(yīng)變，出現(xiàn)裂紋。
2、石油鉆具外螺紋磁粉探傷儀裂紋的特點(diǎn)
石油鉆具螺紋處是受力集中部位，疲勞裂紋常發(fā)生在螺紋根部，螺紋的長(zhǎng)度為110mm，易發(fā)生在第9-13螺牙之間，呈鋸齒形。裂紋越長(zhǎng)，深度越深；裂紋越短，深度越淺，磁痕顯示非常明顯。
鉆具螺紋熒光磁粉檢驗(yàn)的必要性
迄今為止，我國(guó)的石油鉆具絕大部分由國(guó)外進(jìn)口，需要一直使用到其長(zhǎng)度和外徑達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求才作技術(shù)淘汰或報(bào)廢處理。因此，每一根在用鉆具，特別是各種規(guī)格的鉆鋌螺紋必須進(jìn)行熒光磁粉探傷。2O世紀(jì)7O年代以前，由于沒(méi)有開展熒光磁粉探傷，每年因鉆具螺紋在井下發(fā)生斷裂所造成的經(jīng)濟(jì)損失少則幾十萬(wàn)元，多達(dá)幾百萬(wàn)元人民幣。自從引進(jìn)并投入了熒光磁粉探傷裝置后，每年都發(fā)現(xiàn)70多個(gè)鉆井隊(duì)使用的3000多根各類鉆具中大部分存在螺紋疲勞裂紋，長(zhǎng)的裂紋占整個(gè)螺紋圓周的2/3，杜絕了數(shù)百起事故隱患，減少了因鉆具螺紋斷裂而造成的巨大經(jīng)濟(jì)損失。
