用等離子體清洗機(jī)處理會(huì)增強(qiáng)材料表面的活性，對(duì)后續(xù)的包覆、涂覆和粘接均有所幫助，有利于提升處理效果。

等離子清洗機(jī)，汽車配件內(nèi)飾等離子表面處理機(jī)

利用等離子清洗機(jī)，可以增強(qiáng)產(chǎn)品外觀的表面活性，顯著提高涂層效果。發(fā)動(dòng)機(jī)油封片借助等離子清洗機(jī)處理，隨著汽車功能要求的不斷提高，越來越多的制造商逐漸使用聚四氟乙烯材料。聚四氟乙烯材料性質(zhì)優(yōu)良，耐高溫、耐腐蝕、不粘，但未經(jīng)等離子體處理，但其表面的活性差，與金屬粘接困難，經(jīng)常出現(xiàn)產(chǎn)品不能滿足質(zhì)量要求。為了解決這個(gè)技能問題，粘接前需要借助等離子清洗機(jī)處理，以增強(qiáng)表面活性，提升粘結(jié)力，使得產(chǎn)品牢固可靠，滿足工藝要求。

除此之外，等離子清洗機(jī)還可以在粘接前控制面板的處理如，內(nèi)部PP種植前處理，汽車門窗密封件的處理，等離子清洗機(jī)處理后，它可以打斷數(shù)據(jù)表面的分子鍵，形成新的物質(zhì)，提高油墨的附著力，而且節(jié)省了油墨的使用，降低了成本。

焚燒線圈經(jīng)等離子清洗機(jī)處理增加表面的動(dòng)力，更好地維護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)，延長發(fā)動(dòng)機(jī)壽命；

焚燒線圈骨架經(jīng)過等離子清洗機(jī)處理不僅去除外觀上的微量污漬，還大大提高骨架的外觀活性，即提高骨架與環(huán)氧樹脂的粘結(jié)強(qiáng)度，避免氣泡產(chǎn)生，還可以提高繞組后漆包線與骨架接觸點(diǎn)的焊接強(qiáng)度。這樣，焚燒線圈在生產(chǎn)過程的各個(gè)方面都得到了顯著的改進(jìn)，提高了可靠性和使用壽命。

等離子處理機(jī)噴射出的等離子體流為中性，不帶電，可以對(duì)各種高分子、金屬、半導(dǎo)體、橡膠、PCB電路板等材料進(jìn)行表面處理。等離子表面處理機(jī)器處理后去除了碳化氫類污物，如油脂，輔助添加劑，有利于粘結(jié)、性能持久穩(wěn)定，保持時(shí)間長。溫度低、適合運(yùn)用于那些表面材料對(duì)溫度敏感的制品。

汽車配件內(nèi)飾等離子表面處理機(jī)廣泛用于1、等離子表面活化/清洗2、等離子處理后粘合3、等離子蝕刻/活化4、等離子去膠;5、等離子涂鍍(親水,疏水)6、增強(qiáng)邦定性7、等離子涂覆8、等離子灰化和表面改性等場合通過等離子清洗機(jī)的處理，能夠改善材料表面的浸潤能力，使多種材料能夠進(jìn)行涂覆、鍍等操作，增強(qiáng)粘合力、鍵合力，同時(shí)去除有機(jī)污染物、油污或油脂

plasma等離子清洗機(jī)廣泛應(yīng)用于刻蝕、脫膠、涂層、灰度、等離子體表面處理。通過等離子清洗機(jī)的表面處理，可以提高材料表面的潤濕性，從而提高材料的涂層等性能，增強(qiáng)材料的附著力、粘結(jié)力和去除有機(jī)污染物。現(xiàn)在市場上出現(xiàn)的超聲波清洗機(jī)也并不能達(dá)到改性的效果，只能清洗一些表面的可見物，因?yàn)榉N種在制程中的不良，從而衍生了等離子清洗機(jī)之類的高特技產(chǎn)品。也越來越多的工業(yè)使用等離子清洗機(jī)，通過等離子清洗機(jī)可以達(dá)到表面改性、清洗、提升產(chǎn)品性能等作用，大大的減少了產(chǎn)品在制程中所造成的不良率，從而提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本等等。

等離子清洗機(jī)，表面處理活化，刻蝕涂層設(shè)備可以增加表面張力，精細(xì)清潔，去除靜電，活化表面等功能，廣泛應(yīng)用于玻璃、金屬、線纜、橡膠、塑料、糊盒、糊箱、橡膠表面改性處理。