我國電子設(shè)備行業(yè)飛速發(fā)展，生活中到處可見電子設(shè)備的應(yīng)用，諸如：智能手機(jī)、平板電腦等等。隨著規(guī)模的增長，電子廠廢氣治理問題也日益凸顯，接下來就講講電子廠廢氣處理設(shè)備和相應(yīng)的廢氣處理方法。

　　電子廠廢氣處理方案

　　電子廠廢氣成分分析

　　電子行業(yè)廢氣主要為有機(jī)廢氣和酸堿廢氣兩類。有機(jī)類有：非甲烷總烴、氮氧化物、二氧化硫等;酸堿類有：氨氣、硫酸霧、氟化物、氯化物、氯氣等。

　　在電子行業(yè)中造成環(huán)境污染的有害氣體，主要來源于芯片或者是線路板生產(chǎn)的清洗、均膠、去膠、刻蝕、顯影過程中。

　　電子廠的化學(xué)藥劑在使用過程中容易揮發(fā)，容易對大氣造成污染，同時(shí)也會(huì)容易造成周圍群眾慢性中毒，甚至急性中毒。

　　根據(jù)以上電子廠廢氣成分的分析，我們推薦可以使用如下方案進(jìn)行廢氣處理：

　　1.預(yù)處理階段：一般采用噴淋塔先對廢氣進(jìn)行預(yù)處理，去除粉塵以及易溶于水的有害氣體。

　　2.主要處理階段：在此階段，比較常見而有效方法有：UV光解，生物過濾分解，焚燒和催化燃燒等。

　　3.這幾種方式各有優(yōu)劣，根據(jù)大多數(shù)電子廠廢氣的情況，在這里我們主要推薦和介紹活性炭濃縮+蓄熱式催化燃燒系統(tǒng)去除VOCs氣體的方案。

　　電子廠廢氣處理設(shè)備介紹

　　1.活性炭吸附濃縮

　　即采用活性炭吸附裝置來對廢氣進(jìn)行濃縮。由于電子廠廢氣具有風(fēng)量大，濃度低的特點(diǎn)，而催化燃燒系統(tǒng)在啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)，對能源的消耗較大，如果預(yù)處理后的氣體先通過活性炭吸附到達(dá)一定濃度后，再進(jìn)入催化燃燒系統(tǒng)，相對于直接進(jìn)入催化燃燒系統(tǒng)，將可以大大的節(jié)省能源的消耗。

　　電子廠有機(jī)廢氣氣體由風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力，正壓或負(fù)壓進(jìn)入活性炭吸附器塔體，由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)健力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，污染物質(zhì)從而被吸附，活性炭吸附到一定時(shí)間后，即可進(jìn)入脫附流程，脫附后的氣體即是濃縮后的vocs氣體。

　　2.蓄熱式催化燃燒系統(tǒng)(RCO)

　　催化燃燒是典型的氣—固相催化反應(yīng)，它借助催化劑降低了反應(yīng)的活化能，使其在較低的起燃溫度200～ 300℃下進(jìn)行無焰燃燒，有機(jī)物質(zhì)氧化發(fā)生在固體催化劑表面，同時(shí)產(chǎn)生CO2和H2O，并放出大量的熱量，因其氧化反應(yīng)溫度低，所以大大地抑制了空氣中的N2形成高溫NOx。而且由于催化劑有選擇性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化過程，使其多數(shù)形成分子氮(N2)。

　　蓄熱式催化燃燒，相對于普通的催化燃燒設(shè)備，增加了熱量循環(huán)裝置，設(shè)備啟動(dòng)一定時(shí)間后，可大大降低對電量的消耗，為電子廠省下大量的電費(fèi)。

　　以上就是電子廠廢氣處理設(shè)備/fqct/162.html和相應(yīng)方案的介紹了，小編推薦的方法和廢氣處理設(shè)備是本公司多年經(jīng)驗(yàn)之談，當(dāng)然具體也看實(shí)際項(xiàng)目而定，所以歡迎事先和我們公司聯(lián)系咨詢哦!