廢氣吸收塔是一種濕式的廢氣凈化處理技術，主要是利用塔內液體與有機廢氣接觸進行反應以及吸附將有機廢氣凈化，根據廢氣吸收塔內,氣液接觸部件的結構型式，一般可將塔設備分為兩大類，填料塔與板式塔。
填料塔屬于微分接觸逆流操作，塔內以墳料作為氣液接觸的基本構件。板式塔屬于逐級接觸逆流操作，塔內以塔板作為氣液接觸的基本構件。塔板又可分為有降液管和無降液管兩種，在有降液管的塔板上氣相與液相流向相互垂直，屬于錯流型。無降液管的塔板(穿流型)則屬于逆流型。塔板上氣液接觸部件又包括許多不同型式，如篩孔、浮閥、泡罩等。
廢氣凈化塔設備的要求
廢氣吸收塔設備是實現(xiàn)氣相和液相間傳質的設備，工業(yè)上對塔設備的要求， 概括起來有以下幾個方面：
① 生產能力大，即單位塔截面的處理量要大;
?、?分離效率高，即達到規(guī)定分離要求的塔高要低;
③ 操作穩(wěn)定，彈性大，即允許氣體或液體負荷在相當?shù)姆秶鷥茸?化，而不致在操作上發(fā)生困難并引起分離效率降低過多;
?、?對氣體阻力小，即氣體通過每層塔板或單位高度填料層的壓力 降要小;
?、?strong> 結構簡單、易于加工制造、塔的造價低，此外，還有安裝、維 修方便等要求。
任何塔型都難以同時滿足上述所有要求，而是各有某些*的優(yōu) 點。因此必須了解各種塔型的特點并結合具體的工藝條件，選擇合適塔型。
如何選擇廢氣吸收塔塔型
要選擇合適的塔型必須通過調査研究，充分了解生產任務的要求， 選擇有較好特性的合理塔型。一般說來，同時滿足生產任務要求的塔型有多種，但應從經濟觀點、生產經驗和具體條件等方面綜合考慮。 現(xiàn)將選型時一些考慮因素列舉如下。
(一)與物料有關方面的因素
(1) 物料系統(tǒng)易起泡沫，宜用填料塔。因為在板式塔中易造成嚴重的霧沫夾帶，甚至泛塔，影響分離效率。
(2) 有懸浮固體和殘渣的物料，或易結垢的物料，宜用板式塔中大孔徑篩板塔、十字架型浮閥和泡罩塔等。填料塔將會產生阻塞，又很難清理。
(3) 高黏性物料宜用填料塔。在板式塔中鼓泡傳質效果太差。
(4) 具有腐蝕性的介質宜選用填料塔，因它易用耐腐蝕材料制作，也可選用板式塔中結 構簡單的無溢流篩板塔。
(5) 對于處理過程中有熱量放出或須加入熱量的系統(tǒng)，宜采用板式塔。當然也可將填料分塔或分段設置，塔(段)間設置冷卻器，但結構較復雜。
(二)與操作條件有關的因素
(1) 傳質速率由氣相控制，宜用填料塔，因在填料塔中氣相在湍動，液相分散為膜狀流動。如傳質速率由液相控制，宜用板式塔，因為在板式塔中液相在湍動，氣相分散為氣泡。
(2) 當處理系統(tǒng)的液氣比L/V小時，宜用板式塔。
(3) 操作彈性要求較大時，宜采用浮閥塔、泡罩塔等。填料塔和無溢流篩板塔的彈性較小。
(4) 對伴有化學反應(特別是當此反應并不太迅速時)的吸收過程，采用板式塔較有利，因液體在板式塔中的停留時間長，反應比較容易控制，有利于吸收過程。
氣相處理量大的系統(tǒng)宜采用板式塔，小則填料塔適宜。因大塔板式塔價廉，小塔則填料塔便宜，一般塔徑小于∅800mm宜采用填料塔。
