隨著科學的發(fā)展，塵土的產(chǎn)生幾乎不可避免。因此換熱器和其他設備的清洗已經(jīng)成為供熱、工業(yè)生產(chǎn)，尤其是石油化工、熱電企業(yè)生產(chǎn)中*的重要環(huán)節(jié)。接下來，安峰環(huán)保將介紹換熱器的清潔步驟。

首先拆下熱交換器的頭尾，露出所有的排水管，然后用一個硬質(zhì)或軟性的高壓噴槍插入200-300mm的管孔，打開熱交換器控制閥，把高壓水加到規(guī)定壓力，在清洗過程中，把噴槍逐漸深入管孔，直到熱水器另一端的高壓水射出為止。隨后，操作人員將噴槍在工作狀態(tài)下緩慢回收，水垢繼續(xù)被破壞，直到噴槍重新被送回噴嘴時，水垢也相繼被排除。然后，用同樣的方法清洗一個管子，直到清洗管子為止。

殼程清洗一般是將管口布置在由機械手送入的裝置上，將管口對準管與管之間的縱橫間隙，沿管口運動裝置的邊緣對管與管之間的垢物進行縱向清洗，直至管與管之間所有縫隙中的污垢被清洗干凈，從而完成換熱器殼程的清洗。

要特別注意，高壓水射流必須直接射向垢類，使其破碎。所以無論列管有多長，噴槍也必須有多長，否則，靠噴管后壁的流體沖刷，灰塵就不會被破壞。由于此時流體的流速很小，其動能不能*粉碎灰塵。

化工管材高壓清洗機根據(jù)管材自身情況，在選擇合適的管材型號后，可配置專門的管材清洗噴頭，能非常有效地清除管材內(nèi)壁的鹽、堿、垢及各種堵塞物。高壓水清洗機不會對管道或設備產(chǎn)生任何的破壞作用。管路清洗噴頭俗稱鼠頭，不但能清洗平面、曲面，而且能清洗管路最小直徑為8mm，最長100米的管路，與傳統(tǒng)的酸堿清洗相比，其清洗效率可提高近一倍，甚至兩倍，還大大節(jié)省人力和財力。可以說是一箭雙雕的選擇。

石油化工：交換器，再蒸餾器，容器罐，反應器，冷卻塔，藻類，積碳，水垢等。碳化物，硫化鈣，硬質(zhì)聚合物，氧化鐵，焦碳，PVC,PVA,PVA在換熱器和蒸餾器中的應用。

精煉廠:熱交換器、配管、容器罐的水垢、焦炭、石灰。

化學工業(yè)：附著在鍋爐管道，罐子，閥門，換熱器，蒸發(fā)器，管束，容器，反應器和它們設備上的化學物質(zhì)。

目前，國內(nèi)清洗聚合釜主要以手工清洗為主，作業(yè)人員進入聚合釜內(nèi)，手持工具從聚合釜內(nèi)壁和攪拌器表面敲打、鏟打、刮打硬污垢。清洗結垢硬的聚合釜，一臺聚合釜需要2名作業(yè)人員3小時，該手工清洗勞動強度大，清洗效果差，工具損傷聚合釜內(nèi)壁和攪拌機表面，而且聚合釜內(nèi)的化學物質(zhì)對長時間在聚合釜內(nèi)工作的作業(yè)人員造成人身傷害

高壓水槍可以避免傳統(tǒng)清洗的缺點，在國外已經(jīng)廣泛應用。設備及附件通用，清洗效果理想，性價比高。具有以下顯著優(yōu)勢：

1.高壓水槍清除污垢，清除率在90%以上，延長清洗周期，提高生產(chǎn)能力，減少防粘釜劑的使用，*避免敲打、鏟子、刮傷等傳統(tǒng)方式留下的傷痕

2.高壓水槍安全無害，避免化學物品對人的傷害；

3.高壓水槍運行穩(wěn)定，噪音小，操作簡單，清洗介質(zhì)為水，無任何藥劑，不腐蝕設備；

4.高壓水槍應用廣泛，一個設備可以達到八種壓力，只需根據(jù)不同的清洗設備和污垢，更換執(zhí)行機構即可。