大連生物質(zhì)裂解選型
熱裂解技術(shù)工藝流程簡介
生物質(zhì)熱裂解是在反應(yīng)器中*缺氧或只提供有限的氧以使氣化過程不致于大量發(fā)生的條件下進(jìn)行的熱化學(xué)反應(yīng)過程。其工藝的優(yōu)勢在于具有高效的流化床反應(yīng)器，整個生產(chǎn)系統(tǒng)原理如圖1所示。
生物質(zhì)原料經(jīng)過切碎，然后烘干至相對濕度為10％左右，經(jīng)料倉通過一個氣密系統(tǒng)輸送到碳化塔。在碳化塔流化床反應(yīng)器中，通過調(diào)節(jié)輸八反應(yīng)器的空氣量和原料量，使一部分生物質(zhì)原料開始燃燒，以提供足夠的熱量加熱后繼的原料，并適當(dāng)調(diào)節(jié)反應(yīng)溫度，生物質(zhì)在缺氧條件下轉(zhuǎn)化為木炭和可燃?xì)?，術(shù)炭通過旋風(fēng)式分離機(jī)分離出去?？扇?xì)馑腿肜鋮s塔將所含有機(jī)氣體冷卻為生物油，剩余的可燃?xì)馀懦鰹楹娓稍咸峁崮芑蛴糜诎l(fā)電，使本系統(tǒng)內(nèi)部達(dá)到能源自給；而生物油和木炭作為商品能源出售。
類型 ：
（1）慢速熱解（燒炭法）
主要用于木炭的燒制，生物質(zhì)在極低升溫速率，溫度低于400℃下長時間（幾小時~幾天）熱解，可得到最大限度的焦炭產(chǎn)率為35%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），這個過程也稱為生物質(zhì)的炭化。
（2）常規(guī)熱解
將生物質(zhì)原料放入常規(guī)熱解裝置中，在低于500℃、較低加熱速率（10~100K/min）、熱解產(chǎn)物停留時間0.5~5s下熱解，可制成相同比例的氣體、液體和固體產(chǎn)品（可得到原料重量20%~25%的生物炭、10%~20%生物油）。
（3）快速熱解
快速熱解是將磨細(xì)的生物質(zhì)原料放入快速熱解裝置中，生物質(zhì)在常壓、超高加熱速率（1000~10000K/s）、超短產(chǎn)物停留時間（0.5~2s）、適中熱解溫度（500~650℃）下瞬間氣化，然后快速凝結(jié)成液體，可獲得最大限度的液體產(chǎn)率，其產(chǎn)物中的生物油一般可以達(dá)到原料重量的40%~60%，快速熱解過程需要的熱量以熱解產(chǎn)生的部分氣體為熱源。
大連生物質(zhì)裂解選型
操作步驟：
1、閃速熱裂解制取生物油
一般認(rèn)為在常壓下的快速熱裂解仍是生產(chǎn)液體燃料的最為經(jīng)濟(jì)的方法。其主要組成工序如下：
（1）原料的干燥和粉碎
（2）快速熱裂解反應(yīng)器
（3）焦炭和灰的分離
（4）液體的收集
生物質(zhì)氣化爐供應(yīng)
氧化層產(chǎn)生的殘?jiān)?jīng)過燃盡層繼續(xù)燃燒*后,經(jīng)排渣裝置進(jìn)入料斗。通過排渣檢測傳感器定期外排。
如圖所示：
如圖所示：
