含汞廢氣處理設備
含汞廢氣污染主要原因是人類活動，其主要來源于：1、含汞礦物的礦山開采生產(chǎn)及其在冶煉廠的冶煉過程中；2、汞的有機和無機化合物等生產(chǎn)、運輸和使用過程中；3、在一些特殊行業(yè)汞的污染；3、氯堿廠生產(chǎn)高質量燒堿時，解汞器產(chǎn)生的含汞氫氣，槽產(chǎn)生的含汞廢氣；4、水銀溫度計、氣壓計、汞燈等儀器儀表過程；5、鎦金作業(yè)中的制鐘廠、造紙廠。含汞廢氣處理的方法主要有濕法、固體吸收法、氣相反應法、冷卻法及聯(lián)合凈化法五類。
處理工藝主要有以下幾種：
1、濕法：即采用不同性能的液體作為汞的吸收劑，常用吸收劑有、漂白粉、次氯酸鈉及熱濃硫酸等，采用一定的設備與工藝對空氣中的汞蒸氣進行吸收以達凈化的目的。采用是利用其強氧化性成，其中二氧化錳再次與汞蒸氣接觸生產(chǎn)汞錳絡合物；次氯酸鈉同樣也是利用其氧化性，原理與相同；濃硫酸本身具有氧化性，而熱的濃硫酸氧化力更強，將汞氧化成硫酸汞而沉淀凈化；硫酸-軟錳礦溶液吸收法原理利用Mn的變價氧化能力與SO2-的強有力的作用力聯(lián)合作用奪取空氣中的汞并通過電熱蒸餾爐也回收Hg；碘絡合法投資較大，運行費用大，只適合含汞礦物的冶煉過程中含汞煙氣；
2、固體吸附法：顧名思義就是采用不同性能的固體吸收劑進行含汞廢氣吸附。采用充氯活性炭吸附法，預先用氯氣處理活性炭表面，汞與氯氣反應生成的HgCl2附著停留在活性炭表面；多硫化鈉-焦炭吸附法原理與前方法相同，每4-5天向焦炭表面噴多硫化鈉一次，提高除汞效率。
在實際應用中因固體吸附法運行時間短，運行成本高，一般廠家都不會采用，現(xiàn)在環(huán)保相關部門也不認可此工藝。絕大多數(shù)廠家對于含汞廢氣處理都是基于濕法的基礎上再結合其他工藝來操作的。
