純水又稱純凈水，是指以符合生活飲用水衛(wèi)生標準的水為原水，通過電滲析器法、離子交換器法、反滲透法、蒸餾法及其他適當?shù)募庸?，制得的密封于容器?nèi)，且不含任何添加物，無色透明，可直接飲用的水。市場上出售的太空水，蒸餾水均屬純凈水。
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超純水是在純水的基礎上進一步將水中的導電介質(zhì)幾乎*去除，又將水中不離解的膠體物質(zhì)、氣體及有機物均去除至很低程度的水。電阻率大于18MΩ*cm，或接近18.25MΩ*cm極限值。超純水是一般工藝很難達到的程度，可以將微濾技術、超濾技術、反滲透技術、EDI技術，離子交換技術中的兩種及以上的技術，通過合理的工藝設計，設備選型，方可制造出超純水，電阻率可達18.20MΩ*cm。
EDI(Electrodeionization) 又稱連續(xù)電除鹽技術，EDI是傳統(tǒng)離子交換混床工藝的取代技術，它科學地將電滲析技術和離子交換技術融為一體，通過陽、陰離子膜對陽、陰離子的選擇透過作用以及離子交換樹脂對水中離子的交換作用，在電場的作用下實現(xiàn)水中離子的定向遷移，從而達到水的深度凈化除鹽，并通過水電解產(chǎn)生的氫離子和氫氧根離子對裝填樹脂進行連續(xù)再生，因此EDI制水過程不需酸、堿化學藥品再生即可連續(xù)制取超純水，它具有技術、結構緊湊、操作簡便的優(yōu)點，是水處理技術的綠色革命。這一新技術可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的離子交換裝置，生產(chǎn)出電阻率高16-18MΩ·CM的超純水。
工作原理:
1、水進入純化系統(tǒng)，主要部分流入樹脂 / 膜內(nèi)部，而另一部分沿模板外側流動，以洗去透出膜外的離子。
2、樹脂截留水中的溶存離子。
3、被截留的離子在電極作用下，陰離子向正極方向運動，陽離子向負極方向運動。
4、陽離子透過陽離子膜，排出樹脂 / 膜之外。
5、陰離子透過陰離子膜，排出樹脂 / 膜之外。
6、濃縮了的離子從廢水流路中排出。
7、去離子水從樹脂 / 膜內(nèi)流出。
設備特點:
1、 整體化程度高 , 易于擴展 , 增加膜數(shù)量即可增加處理量。
2、 自動化程度高 , 遇故障立即自停 , 具有自動保護功能。
3、 膜組件為復合膜卷制而成 , 表現(xiàn)出更高的溶質(zhì)分離率和透過速率。
4、 能耗低 , 水利用率高 , 運行成本低。
5、 結構合理 , 占地面積少。
6、 的膜保護系統(tǒng) , 在設備關機 , 淡化水可自動將膜面污染物沖洗干凈 , 延長膜壽命。
7、系統(tǒng)無易損部件 , 無須大量維修 , 運行長期有效。
8、 設備設計有膜清洗系統(tǒng)用阻垢系統(tǒng)。
EDI超純水裝置優(yōu)點：
1、出水水質(zhì)具有好的穩(wěn)定度。
2、能連續(xù)生產(chǎn)出符合用戶要求的超純水。
3、模塊化生產(chǎn)，并可實現(xiàn)PLC全自動控制。
4、不需酸堿再生，無污水排放。
5、不會因再生而停機。
周小姐：
工業(yè)高純水設備，工業(yè)水處理設備，超純水設備，超純水處理設備，高純水制取設備的工藝流程：
1、采用離子交換方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點
2、采用兩級反滲透方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→過濾器→級反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點
3、采用EDI方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點
應用領域：
近幾年電去離子在各個工業(yè)領域都越來越受重視，許多工業(yè)系統(tǒng)開始采用電去離子作為其水處理系統(tǒng)的更新?lián)Q代技術，如電力工業(yè)、制藥工業(yè)、微電子工業(yè)、電鍍與金屬表面處理等。
(1)電力工業(yè)
據(jù)推算電力行業(yè)水處理單元的操作費用約占電力成本的10%，而用電去離子替代離子交換樹脂可以使每處理1000加侖水的成本由11美元降至1.75美元。
(2)制藥工業(yè)
雖然藥用水的特點是并不要求很高的去離子程度，但電去離子系統(tǒng)具有同時去鹽和控制微生物指標的特點，因此已有多家企業(yè)采用RO/EDI集成系統(tǒng)。據(jù)稱該類系統(tǒng)，全流程計算機連續(xù)監(jiān)控，全自動操作無人值守。
(3)電子工業(yè)
電子工業(yè)對水質(zhì)的要求*，水電阻率要穩(wěn)定的大于18MΩ,而EDI出水一般在15-17MΩ左右，因此在電子級水的生產(chǎn)過程多采用EDI+拋光樹脂系統(tǒng)，即在EDI之后加離子交換，此工程雖然仍需離子交換，但由于EDI已除去了大部分離子，拋光樹脂幾乎不用再生，因此水處理費用仍然很低。
(4)電鍍與金屬表面處理
電去離子可用于電鍍廢水處理可以使水重復使用并回收重金屬離子。美國已有該類型系統(tǒng)的實驗裝置。
(5)其他領域
電去離子在食品工業(yè)、化學工業(yè)等都有很的應用：多室流化床、設備的橫截面一般為矩形，用垂直擋板將設備沿長度方向分成多室(一般4～8室)。擋板下沿與分布板面之間留有幾十毫米的間隙，作為室間粉粒通道。后一室有控制床面的堰板。流體平行進入各室，顆粒則依次通過各室，因此多室流化床不僅能抑制顆粒在整個床層內(nèi)的返混，而且還能調(diào)節(jié)通入各室流體的流速和溫度。多室流化床比多層流化床設備容易控制，總壓降也小;但傳熱、傳質(zhì)推動力較多層床小，用于干燥時空氣熱量利用效率較差。 兩器流化床 有兩個流化床，在左側流化。
備注說明：親，網(wǎng)上標價及圖片僅為參考價哦！因為不同地區(qū)，不同水源采用的配置及工藝會不同，所以成本也就不同，請以實際為準！
