PPC氣箱脈沖布袋除塵器是由濾袋組件、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線保護(hù)系統(tǒng)、箱體等組成。

1、濾袋集成濾袋框架、布袋及掛袋板的連接設(shè)計采用了自鎖裝置,安裝和換方便,并能延長濾袋使用壽命。

2、導(dǎo)流裝置采用上好的進(jìn)風(fēng)方式,設(shè)計了的煙氣分配裝置,可分配含塵氣體,并對大直徑顆粒進(jìn)行分離,避免含塵氣體沖刷濾袋,以提高整個除塵裝置的效率及濾袋使用壽命。

3、脈沖噴吹系統(tǒng)脈沖系統(tǒng)由反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。在每個濾袋上部,均有1根壓縮空氣噴嘴管,運行時一般設(shè)定每一排濾袋每隔10 s脈沖反吹清灰1次,定時器啟動1次電磁閥,將脈沖反吹空氣噴入濾袋內(nèi)清灰。

4、控制系統(tǒng)主要由脈沖噴吹控制儀、BMC計算機控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量組件組成。

5、離線保護(hù)系統(tǒng)主要由旁路閥、噴霧降溫系統(tǒng)、測溫儀、壓力檢測裝置、濾袋檢漏裝置組成。在除塵器的入口安裝測溫儀。當(dāng)煙氣溫度過高或鍋爐尾部復(fù)燃時,噴霧降溫系統(tǒng)啟動,緊急噴水降溫,以免燒壞濾袋。如果在時間內(nèi)降溫系統(tǒng)不能使煙氣溫度降至布袋除塵器正常運行范圍內(nèi),或鍋爐點火及低負(fù)荷需要噴油助燃時,為避免含油煙氣直接進(jìn)入除塵器,造成濾布粉層板結(jié),影響除塵器的正常運行,開啟旁路閥,煙氣經(jīng)旁路煙道直接排放,避免損壞濾袋。在凈氣室設(shè)有濾袋檢漏裝置,以便在濾袋損壞時及時報警。