單機(jī)布袋除塵器是從氣流中將粉塵顆粒予以收集分離的，采用機(jī)械振打方式清灰的除塵設(shè)備，該機(jī)可配拋丸機(jī)，及砂機(jī)、粉碎機(jī)、篩砂機(jī)、混砂機(jī)等粉塵濃度較高的設(shè)備除塵，實(shí)踐證明運(yùn)行穩(wěn)定，噪音小，除塵效率高，操作維修方便。

布袋單機(jī)除塵器當(dāng)含塵氣體進(jìn)入單機(jī)后，粉塵經(jīng)過兩級(jí)過濾，首先氣流速的降低和氣流方向的改變，使大顆粒的粉塵由于重力作用和惰性而沉降于集塵箱（A型和J型）。對(duì)于B型產(chǎn)品則落入用戶的料倉、料斗等設(shè)備內(nèi)；而較輕、較細(xì)的粉塵則被濾袋阻留于袋壁，凈化后的清潔空氣再通過離心力的作用送回車間，從而減少熱損失。

布袋單機(jī)除塵器適用于鑄造行業(yè)、陶瓷行業(yè)、玻璃行業(yè)、以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制藥、機(jī)械加工、礦山冶金、機(jī)床、磨床等行業(yè)的除塵保潔工作。其除塵效率高達(dá)99.5%以上。

布袋單機(jī)除塵器由外殼體、高壓風(fēng)機(jī)、過濾布袋、集塵抽屜、腹腔室、進(jìn)風(fēng)管、風(fēng)道、電路裝置等組成。

布袋單機(jī)除塵器的維護(hù)：

1、布袋單機(jī)除塵器的鎖風(fēng)下料裝置一定要保證鎖風(fēng)有效及下料順暢，鎖風(fēng)無效則造成負(fù)壓在回灰口損失嚴(yán)重，造成收塵效果差，下料不順暢則易造成堵料，嚴(yán)重灰塵時(shí)會(huì)擠滿收塵器內(nèi)部，造成收塵失效

2、布袋單機(jī)除塵器的脈沖閥檢查，保證動(dòng)作靈活有效，如有漏氣應(yīng)更換膜片及內(nèi)部相應(yīng)零件(如：閥芯，彈簧，節(jié)流孔)，如果脈沖閥失效則造成噴吹效果差，不能將濾袋表面積灰去除，降低收塵能力

3、布袋單機(jī)除塵器的提升氣缸檢查，保證提升缸動(dòng)作順暢到位，保證氣缸壓蓋緊固，不松動(dòng)，否則會(huì)造成壓蓋壓不緊及抬不起;壓不緊則會(huì)造成噴吹清灰，抬不起則造成對(duì)應(yīng)氣室無法收塵

4、電磁兩位五通換向閥的檢查，保證工作順暢，無漏風(fēng)，內(nèi)部無灰塵，否則會(huì)引起提升氣缸的故障

5、氣源三聯(lián)體的檢查，保證水量低于分水濾氣器容量的1/3，保證減壓閥輸出壓力在收塵器正常工作范圍內(nèi)，保證油霧器內(nèi)部有油。水量過多會(huì)造成氣體潮濕，易損壞電磁閥及氣缸;輸出壓力大則會(huì)降低氣缸壽命，輸出壓力低則會(huì)令氣缸動(dòng)作不到位;油霧器內(nèi)如果沒油則會(huì)損壞電磁閥及氣缸!

6、收塵袋及收塵骨架，一般使用時(shí)間長之后，收塵袋容易破損或老化、透氣性降低，造成尾氣含塵量高或收塵風(fēng)量小。骨架時(shí)間長了之后可能斷裂，開焊，將布袋扎破。處理方式是更換收塵袋，骨架。

7、收塵管道磨損，漏風(fēng)，殼體內(nèi)漏等，管道漏風(fēng)時(shí)收塵口風(fēng)量小，殼體內(nèi)漏時(shí)尾氣含塵濃度高;處理方法是將磨損漏風(fēng)處補(bǔ)焊

8、使用過程中注意給氣包放水，氣包的排污閥在氣包正下面，一般為截止閥或球閥，若氣包內(nèi)積水過多，容易造成脈沖噴吹量不足，脈沖閥進(jìn)水損壞，收塵袋進(jìn)水損壞。

布袋單機(jī)除塵器的工作原理：

布袋單機(jī)除塵器以收塵風(fēng)機(jī)帶動(dòng)含塵氣體進(jìn)入收塵器內(nèi)部塵室，空氣通過濾袋后變得潔凈由收塵風(fēng)機(jī)排出，而粉塵則被阻止，吸附在濾袋的外表面，然后由脈沖閥控制向?yàn)V袋內(nèi)部噴吹高壓氣體，將粉塵震落，進(jìn)入集料斗，經(jīng)過鎖風(fēng)下料裝置(有星形卸料裝置和翻板閥兩種鎖風(fēng)裝置，具體使用哪種視具體使用環(huán)境而定)排出。