回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)
烘干機(jī)工作原理：
干燥的濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。
干燥器圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物砂石設(shè)備料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。
隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。
在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來(lái)又撒下，使物料與氣流的接觸表面加大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。
載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來(lái)。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
烘干機(jī)性能特點(diǎn)：
旋轉(zhuǎn)烘干機(jī)主要由旋轉(zhuǎn)體機(jī)，揚(yáng)料板，傳動(dòng)裝置，輔助設(shè)備和密封等零部件組成。結(jié)構(gòu)合理，產(chǎn)量高，能耗低，操作簡(jiǎn)便等。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)一般直線振動(dòng)篩適應(yīng)于顆粒狀物料，也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物復(fù)合肥生產(chǎn)線料或含超細(xì)粉碎機(jī)水量較高的物料其特點(diǎn)是生產(chǎn)能力大，適用范圍廣，流動(dòng)阻力小，操作允許波動(dòng)大，操作方便等特點(diǎn)。
工業(yè)烘干機(jī)：
主要有回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)，煤泥烘干機(jī)，粉煤灰烘干機(jī)，滾筒烘干機(jī)這幾種等等。
這些工業(yè)烘干機(jī)普遍具有以下特點(diǎn)：
一、通過控制面板調(diào)整好時(shí)間，利用自動(dòng)控制裝置，可以方便快捷的自動(dòng)完成整個(gè)烘干過程;
二、大門應(yīng)設(shè)計(jì)為180度，便于提取衣物;
三、傳動(dòng)裝置采用的是三角膠帶，這可以保持烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低。
H系列回轉(zhuǎn)烘干機(jī)主要用于復(fù)合肥料的烘干作業(yè)，還用于濕物料的干燥，如化工產(chǎn)品，鑄造用沙等。
產(chǎn)品規(guī)格及技術(shù)參數(shù)：
| 型號(hào)規(guī)格 | 筒體 | 配用動(dòng)力 | 減速機(jī) | 外形尺寸（mm） | |||
| 容積（m3） | 轉(zhuǎn)速 （r/min） | 斜度 （%） | 型號(hào) | 功率 （KW） | 型號(hào) | ||
| φ0.6×8M | 2.2 | 7-10 | 3-5 | Y132M2-6 | 4 | ZL250-11-25 | 9000×1550×1600 |
| φ0.8×8M | 4.1 | 5-7 | 3-5 | Y132M2-6 | 4 | ZL250-11-25 | 9000×1750×1850 |
| φ1×10M | 7.85 | 6.73 | 3-5 | Y132M2-6 | 5.5 | ZL350-11-25 | 10000×1873×2069 |
| φ1.2×8M | 9.1 | 5 | 3-5 | Y132M2-6 | 6.6 | ZL350-11-25 | 9000×2150×2475 |
| φ1.2×10M | 11.31 | 5.8 | 3-5 | Y160M-6 | 7.5 | ZQ350-11-25 | 1000×2159×2475 |
| φ1.2×12M | 13.31 | 5.8 | 3-5 | Y160L-6 | 11 | ZQ5000-11-31.5 | 12000×2159×2475 |
| φ1.5×8M | 14.14 | 4.8 | 3-5 | Y160L-6 | 11 | ZQ650-11-2F1F | 8000×2655×2895 |
| φ1.5×10M | 17.67 | 4.8 | 3-5 | Y160L-6 | 11 | ZQ650-11-2F1F | 10000×2655×2895 |
| φ1.5×12M | 21.2 | 4.8 | 3-6 | Y180L-6 | 15 | ZQ650-11-31.5 | 12000×2655×2895 |
| φ1.8×14M | 35.1 | 5 | 3-5 | Y200L1-6 | 18.5 | ZQ650-11-2F/1F | 1400×3060×2980 |
| φ1.8×15M | 38 | 2-4 | 1.5-3 | Y180L-6 | 22 | ZQ650-11-31.5 | 17000×3000×2800 |
| φ1.8×18M | 45.8 | 5 | 3-5 | Y200L2-6 | 22 | ZQ650-11-2F/1F | 18000×3060×2980 |
| φ2.2×12M | 45.6 | 4.43 | 3-5 | Y200L2-6 | 22 | ZQ750-11-2F/1F | 12000×3620×3570 |
| φ2.2×14M | 52.1 | 4.9 | 3-5 | Y200L2-6 | 22 | ZQ750-11-1F | 14000×3620×3570 |
| φ2.2×18M | 68.4 | 4.9 | 3-5 | Y225M-6 | 30 | ZQ750-11-1F | 18000×3620×3570 |
| φ2.2×20M | 70 | 4.9 | 3-5 | Y225M-6 | 30 | ZQ750-11-1F | 20000×3620×3570 |
| φ2.4×14M | 63.3 | 3.85 | 3-5 | Y225M-6 | 30 | ZQ850-111-2F/1F | 14000×3860×3760 |
