木材烘干機簡介：

             山東邁創(chuàng)機械設備有限公司生產(chǎn)的木材烘干機，可烘干各種樹種，各種規(guī)格、各種用途的木材，具有高效節(jié)能、安全可靠、干燥周期短，干燥質量好，干燥成本低等優(yōu)點，廣泛用于大、中、小型木材加工企業(yè)，特別適用于經(jīng)營木制品出口業(yè)務的廠家。mc系列木材烘干設備，在正常運轉時，燃料在燃燒室內(nèi)充分燃燒，產(chǎn)生熱能，在熱能干燥系統(tǒng)中被干燥介質充分吸收，產(chǎn)生攝氏180度左右的溫度，在循環(huán)風機的作用下，高溫氣流通過控制系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)，將高溫熱風輸送到干燥室內(nèi)對木材進行干燥處理。同時設備上的蒸汽發(fā)生裝置，可生產(chǎn)大量的常壓蒸汽，可根據(jù)干燥工藝的要求，適時將蒸汽送入干燥室內(nèi)，對木材進行噴蒸、調濕處理，調濕系統(tǒng)是一個獨立蒸汽系統(tǒng)，配有安全裝置。飽和濕蒸汽可在短時間內(nèi)使木材的表面溫度和內(nèi)部濕度趨于一致，從而達到了木材內(nèi)部和外部同時干燥的目的，對堅實、厚重的硬、厚木材，可采用間斷加熱烘干工藝，解決了木材在烘干過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、端裂、變形等缺陷，使優(yōu)質木材成品率大大提高。木材烘干設備配有熱能回收系統(tǒng)，大幅度地降低了烘干成本，縮短了烘干周期。當木材含水率降至15%以下，經(jīng)過6-8小時的高溫干蒸，可將寄生在木材內(nèi)的所有蛀蟲及蟲卵全部除死，解決了因蛀蟲而產(chǎn)生的不良影響，為企業(yè)提高了經(jīng)濟效益。  

一、設備組成 

            木材烘干機以蒸汽為能源，設備內(nèi)的蒸氣管路由管道、疏水器、散熱器以及鍋爐等部件組成。

二、工作原理：

            烘干機散熱器的散熱量與其表面積存在有一定聯(lián)系，并且散熱面積的大小可以通過計算而得，廠家選用優(yōu)質的無縫鋼管，表面選用鋁制翅片增加了散熱器表面的面積，提高了熱交換效率。利用電磁閥的調節(jié)，控制了烘干機內(nèi)溫度的變化，減少了人工控制的成本，提高了烘干的質量。合理調整熱風通風量，逐層均勻通風，熱風供給，，使木材統(tǒng)一均勻干燥，高效運行。減少了木材變形、內(nèi)裂、端裂等現(xiàn)象的產(chǎn)生。

三、性能特點：
1、利用耐高溫高濕軸流風機對翅片散熱器表面進行熱交換，因為散熱器表面翅片管面積增大，通過熱風循環(huán)系統(tǒng)使得烘房內(nèi)溫度分布比較均勻。
2、由蒸汽鍋爐通過蒸汽管道將蒸汽轉換為干凈的熱風引入木材烘干房內(nèi)，利用烘干房內(nèi)耐高溫高濕軸流風機，實現(xiàn)各個區(qū)域內(nèi)木料被熱風均勻的干燥。通過熱風循環(huán)系統(tǒng)對烘干房內(nèi)的熱風進行多次加熱實現(xiàn)熱量的回收和利用。從而降低使用成本，是國內(nèi)木材干燥烘干比較經(jīng)濟的設備。
3、蒸汽鍋爐實現(xiàn)了燃燒室與熱風系統(tǒng)的分離，提供的是純凈的熱風，對木材無任何污染。杜絕了傳統(tǒng)木材烘干中可能引起的烘干房內(nèi)部引燃物料的危險，造成火災等安全問題。
4、熱風溫度可根據(jù)不同木材的需要，可在35°C~100°C可調、可控，實現(xiàn)了對各種硬木、硬雜木、軟木、木皮、木板、膠合板等的烘干，這點通過電磁閥控制蒸汽輸入量來實現(xiàn)，溫差小，烘干速度快，質量高。
5、使用蒸汽木材烘干設備，可干燥到要求的最終含水率，不受自然條件的限制，具有較成熟的干燥理論和工藝技術，能保證干燥質量，與氣干相比，干燥周期短，生產(chǎn)效率高，占地面積小，設備不太復雜，使用壽命長，安全可靠，經(jīng)濟效果好。
6、通過排潮系統(tǒng)實現(xiàn)強制排潮，可加快廢氣的排放，加快了烘干的速度。
7、烘干設備生產(chǎn)過程中，蒸氣管路熱風系統(tǒng)主要是將蒸氣加熱散熱器管壁，然后由管壁將熱量傳遞給冷濕空氣，管道內(nèi)的蒸氣放出氣化熱以后，將會形成為冷凝水，然后再排出去。

主要技術參數(shù)：（僅供參考）

注意事項：

      在選用蒸氣管路系統(tǒng)對烘干機進行加熱時，我們需要及時排出冷凝水，不然會存積在散熱器中，不但減少散熱面積，同時對木材烘干機的正常運轉也將會有影響，甚至會加劇管道生銹，正因為如此，散熱器的蒸氣出口端會裝有疏水器，主要作用就是將水與氣分開。烘房內(nèi)均勻接入蒸汽管。蒸汽管輸送的熱量均勻，保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充，高密度硅酸鋁棉保證了烘干機的保溫性，也確保了使用者的安全性。