豆渣是一種結(jié)合水，油性大的物料，水份不容易處理掉，針對這一物理特性，邦科機械推出一種回轉(zhuǎn)式豆渣烘干機設備，一次將豆渣含水份降到12%以下。先將豆渣經(jīng)過重強壓脫水，瞬間除去大部分水份；然后進入到豆渣干燥器內(nèi)，在特制的推料板和干熱風的作用下豆渣沿著與新鮮的干燥熱風方向相反的方向進行往返式運動，此過程行程較長，溫度相對較低，物料運行較慢；干燥器內(nèi)是順流烘干，出料溫度僅40℃。邦科豆渣烘干機在烘干過程中充分利用熱量，使豆渣受熱均勻，烘干后的豆渣色澤好，營養(yǎng)成分損失少，耗能低。
豆渣烘干機的適用范圍：廣泛用于水泥、礦山、建材、糧食、復合肥生產(chǎn)等行業(yè)的物料烘干，為了控制烘干機的溫度，在進出料裝置昂配置熱電偶，通過溫度表可顯示烘干機進出料的溫度變化，通過溫度可顯示烘干機進出料端得溫度變化，為好地控制筒體內(nèi)的工作溫度提供了數(shù)據(jù)。
豆渣烘干機基本構造：
豆渣烘干生產(chǎn)線是為干燥豆渣而設計制造的一套連續(xù)烘干設備，整套設備由燃煤熱風爐、進出料設備、轉(zhuǎn)筒烘干機、高低溫管道、除塵系統(tǒng)、提升輸送系統(tǒng)、成品冷卻系統(tǒng)、成品倉、電控系統(tǒng)、鋼架等設備組成。
邦科豆渣烘干機技術優(yōu)勢：
1、降水幅度大，可將含水量85%以上的鮮豆渣烘干至含水量14%以下。
2、采用了機械鏈條式燃煤熱風爐作為烘干系統(tǒng)的熱源，該燃煤熱風爐對煤種的適應能力強，爐排為無極變速傳動，煤的燃料充分，熱風爐的整體熱效率可達90%以上。
3、烘干系統(tǒng)的高低溫管道處分別安裝有溫度測量傳感器和數(shù)字顯示儀表，能夠?qū)崿F(xiàn)好的烘干效果和保障系統(tǒng)的安全運行。
4、轉(zhuǎn)筒烘干機采用無極變速傳動，可根據(jù)物料水分的不同方便調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速，以達到好的干燥效果。
5、采用新穎的密封裝置，并配以效果良好的保溫系統(tǒng)，有效的降低了烘干系統(tǒng)的煤耗。
豆渣烘干機工藝流程：
烘干物料的不同使用的給料的方式也不同，例如：圓盤給料、緩沖給料、振動給料等。通過給料機將濕基物料給至輸送機。
1、濕基物料鏟車給料至料倉下方的給料機喂料至進料輸送機。根據(jù)物料的不同種類，水份含量選用適用的給料。例如：圓盤給料、緩沖給料、攪拌給料、振動給料等等。
2、進料輸送機源源不斷的給料至烘干機內(nèi)，輸送機可分為全密閉式輸送、半密閉式輸送和開放式輸送。
3、濕基物料進入烘干機內(nèi)通過粉料裝置將物料分至均勻，不堆積、不黏粘、不結(jié)塊。烘干機后端引風機將熱風爐熱空氣牽引入烘干機筒體內(nèi)，烘干機筒體均勻旋轉(zhuǎn)。物料在通體內(nèi)做軸心運動，揚料裝置將物料均勻地拋灑起來在烘干機筒體內(nèi)形成料幕，熱空氣通過料幕和濕基物料進行強烈的炙熱交換。引風機將蒸發(fā)水汽引出，通過除塵器后排放至大氣中。物料通過預熱、干燥、降溫、消塵等區(qū)域達到烘干要求成品物料從出料口排至成品料輸送機，輸送至干燥通風的儲存車間。
4、根據(jù)物料不同選用適用的除塵設備。邦科公司采用三級除塵，收塵、收粉、除異味達到用戶地區(qū)排放標準，整個過程科學順暢。
豆渣烘干機詳細參數(shù)：
| 產(chǎn)品規(guī)格（m） | 處理能力（t/h） | 入料水分（%） | 出料水分（%） | 主機功率（KW） | 燃煤熱值（kcal/kg） | 噸料水分蒸發(fā)量（t） |
| Φ1.2×Φ10 | 1-1.5 | 65±5 | ≤10 | 5.5 | ≥6000 | 0.61 |
| Φ1.5×Φ12 | 2-4 | 65±5 | ≤10 | 11 | ≥6000 | 1.22 |
| Φ1.5×Φ15 | 2.5-5 | 65±5 | ≤10 | 15 | ≥6000 | 1.53 |
| Φ1.5×Φ18 | 5-8 | 65±5 | ≤10 | 15 | ≥6000 | 1.83 |
| Φ1.8×Φ18 | 9-12 | 65±5 | ≤10 | 18.5 | ≥6000 | 3.61 |
