酸霧酸堿廢氣凈化塔工藝說(shuō)明：
生產(chǎn)車(chē)間酸洗池酸霧廢氣經(jīng)風(fēng)罩收集，經(jīng)管道再進(jìn)入酸霧處理塔，酸霧凈化塔體放置二層填料層并配置二級(jí)水浴裝置，并在循環(huán)水池內(nèi)加氫氧化鈉（簡(jiǎn)稱(chēng)堿），以中和廢氣中的酸霧，酸霧處理塔的上端噴頭噴出吸收液均勻分布在填料上，廢氣與吸收液在填料表面上充分接觸，由于填料的機(jī)械強(qiáng)度大、耐腐蝕、空隙率高、表面大的特點(diǎn)，廢氣與吸收液在填料表面有較多的接觸面積和反應(yīng)時(shí)間。凈化后的氣體會(huì)飽含水份經(jīng)過(guò)塔頂?shù)某F裝置去除水份后直接排放大氣中。
酸霧酸堿廢氣凈化塔采用氣液逆向接觸，層層攔截、層層洗滌凈化的過(guò)程。洗滌液可以根據(jù)氣體的特性，可以是清水，也可采用可以相互溶解吸收的化學(xué)溶劑。可以設(shè)計(jì)為填料物理攔截與化學(xué)中和反應(yīng)為一體的機(jī)型。根據(jù)適用工況的不同，可以選擇耐腐材料，例如PPPVC等塑料板制作，也可選用SUS不銹鋼材質(zhì)制作。在風(fēng)機(jī)風(fēng)動(dòng)力的作用下，酸霧沿塔切向進(jìn)風(fēng)進(jìn)入凈化器的底部，氣流發(fā)生旋轉(zhuǎn)，與上部往下流動(dòng)的噴淋水，快速混合，當(dāng)成大顆液滴時(shí)，靠重力流入下部循環(huán)水箱。氣流繼續(xù)上長(zhǎng)升，進(jìn)入一級(jí)填料吸收層，該層充有多個(gè)多面球，上部噴淋霧化的小水滴，在多面球的表面形成水膜，含塵氣體像迷宮一樣，通過(guò)曲折的空隙，與水膜不斷接觸、碰撞、潤(rùn)濕。進(jìn)行充分的粘附交換，生成的混合物隨吸收液流入下部貯水箱。未吸收的含塵氣體繼續(xù)上升進(jìn)入一級(jí)噴淋段，在噴淋段中吸收液從均布的噴咀高速?lài)姵?，形成無(wú)數(shù)細(xì)小霧與含塵氣體充分混合接觸。未被吸收的氣體繼續(xù)上升至二級(jí)填料吸收，重復(fù)一層的吸收、交換過(guò)程。二級(jí)與一級(jí)噴咀密度不同，噴濃壓力不同，吸收含塵氣體濃度范圍也有所不同。在噴淋段及填料段兩相接觸的過(guò)程也是與傳質(zhì)的進(jìn)程。通過(guò)控制空塔流速與滯納時(shí)間實(shí)現(xiàn)這一過(guò)程的充分與穩(wěn)定。使氣體與液體不斷分散和聚集，從而達(dá)到良好的傳質(zhì)，吸收效果，使含塵氣體得到凈化，氣體上升，進(jìn)入除霧段，滴通過(guò)上級(jí)的旋流除霧器，由于氣液傳質(zhì)的核心為波紋板，氣流在此進(jìn)行通過(guò)迷宮式的慣性碰撞，使水滴不斷聚集，將液滴去除下來(lái)，而將潔凈的氣流排入大氣。根據(jù)凈化效率要求的高低，可以選擇多臺(tái)廢氣凈化塔串聯(lián)，多級(jí)凈化來(lái)提高廢氣的祛除效率。
填料主要作為增大液氣接觸面積裝置，布置于吸收塔噴淋層底部，裝置能?極大程度提高對(duì)氣體的吸收效率.另外承載環(huán)體的托盤(pán)能使主噴淋區(qū)廢氣分布?均勻，使得廢氣與吸收液或洗滌液在托盤(pán)上的液膜區(qū)域得到充分接觸。托盤(pán)結(jié)?構(gòu)為PP網(wǎng)狀多孔板，更便于氣體與藥液通過(guò)，其為水平擱置在托盤(pán)支撐的結(jié)構(gòu)?上。????
