豆渣烘干機是專為大豆粕提取大豆蛋白后的副產(chǎn)品大豆渣進行干燥加工而設(shè)計制造的一套連續(xù)式豆渣烘干設(shè)備，整套設(shè)備由燃煤熱風爐、進出料設(shè)備、轉(zhuǎn)筒烘干機、高、低溫管道、除塵系統(tǒng)、提升輸送系統(tǒng)、成品冷卻系統(tǒng)、成品倉、電控系統(tǒng)、鋼架等設(shè)備和機構(gòu)組成。廣泛應(yīng)用于高濕糟渣物料。
1. 豆渣烘干設(shè)備結(jié)構(gòu)優(yōu)良、簡單、物料通過筒體阻力運行平穩(wěn)、操作方便。
2. 產(chǎn)品烘干的均勻性好。
3. 故障少、維護費用低、功耗低。
4. 豆渣烘干機內(nèi)部采用了特殊的打散裝置，確保了物料充分的質(zhì)熱交換。
5. 在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后續(xù)工段，以生產(chǎn)豆渣顆粒飼料成品。
6. 豆渣烘干設(shè)備可實現(xiàn)機械化操控，生產(chǎn)能力較大，可連續(xù)運轉(zhuǎn)。
2. 產(chǎn)品烘干的均勻性好。
3. 故障少、維護費用低、功耗低。
4. 豆渣烘干機內(nèi)部采用了特殊的打散裝置，確保了物料充分的質(zhì)熱交換。
5. 在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后續(xù)工段，以生產(chǎn)豆渣顆粒飼料成品。
6. 豆渣烘干設(shè)備可實現(xiàn)機械化操控，生產(chǎn)能力較大，可連續(xù)運轉(zhuǎn)。
豆渣烘干機工作原理如下：脫水后的濕豆渣進入烘干機后，在滾筒內(nèi)均布的抄板翻動下，在烘干機內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了烘干傳熱﹑傳質(zhì)。在烘干過程中，豆渣在帶有傾斜度的抄板和熱介質(zhì)的作用下，至烘干機另一段星形卸料閥排出烘干成品。豆渣烘干機生產(chǎn)線的工藝參數(shù)和各設(shè)備技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)的選取和設(shè)計是在經(jīng)過對豆渣物料的認真分析研究才得出，并經(jīng)過實際豆渣烘干試驗的驗證。在方案設(shè)計當中、充分考慮到豆渣水分含量大、蛋白含量高、粘性大的特點，并采取了一系列的*技術(shù)和工藝來加以解決，以確保良好的烘干效果。
豆渣烘干機是專為大豆粕提取大豆蛋白后的副產(chǎn)品大豆渣進行干燥加工而設(shè)計制造的一套連續(xù)式豆渣烘干設(shè)備，整套設(shè)備由燃煤熱風爐、進出料設(shè)備、轉(zhuǎn)筒烘干機、高、低溫管道、除塵系統(tǒng)、提升輸送系統(tǒng)、成品冷卻系統(tǒng)、成品倉、電控系統(tǒng)、鋼架等設(shè)備和機構(gòu)組成。廣泛應(yīng)用于高濕糟渣物料。
| 設(shè)備規(guī)格項目 | DDGZ1412m | DDGZ1618 | DDGZ1918 |
| 濕豆渣日加工量 | 18-23噸 | 30-35噸 | 35-40噸 |
| 總裝機 | 30.7kw | 40.2kw | 46kw |
| 噸料耗標煤 | 460kg | 460kg | 460kg |
| 廠房面積m³ （寬×長×高） | 5×24×5 | 6×27×5 | 7×27×5 |
