概 述

  濕物料從干燥機(jī)一端投入后，在內(nèi)簡均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱、傳質(zhì)推動力。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下， 可調(diào)控地運(yùn)動至于干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。

特 點(diǎn)

● 轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)械化程度高，生產(chǎn)能力較大
● 流體通過筒體阻力小，功能消耗低
● 對物料特性的適應(yīng)性比較強(qiáng)
● 操作穩(wěn)定，操作費(fèi)用較低，產(chǎn)品干燥的均勻性好

應(yīng) 用

  適用于

  ①化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒,比重大物料干燥，如：礦山、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。

  ②對有特殊要求的粉末,顆粒狀物料的干燥,如：H P發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。

  ③要求低溫干燥，且需大批量連續(xù)干燥的物料。

工藝流程圖

技術(shù)參數(shù)

HZG系列回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)(在污泥干化中的應(yīng)用)

回轉(zhuǎn)滾筒干化工藝

  廢熱空氣或換熱空氣進(jìn)入轉(zhuǎn)筒干燥器內(nèi)，在通道中直接與濕污泥傳熱傳質(zhì)，配套專用破碎裝置（特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)），使污泥中的水分快速蒸發(fā)，污泥顆粒較小的隨氣體一起由外通道排出干燥器收集，而較大的污泥顆粒在干燥器中停留的時(shí)間較長，直至干化完成。部分廢氣抽出，經(jīng)除臭器處理達(dá)到大氣排放標(biāo)準(zhǔn)后（或經(jīng)水沫除塵降溫后）排入大氣中。

工作原理

  回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)是主體略帶傾斜并能在一定范圍內(nèi)可調(diào)轉(zhuǎn)速的圓筒體，濕物料由加料機(jī)送入圓筒內(nèi)，并在加入筒體過程中打散物料。熱空氣或經(jīng)換熱空氣加熱后送入筒體，在內(nèi)筒均布的抄板器翻動作用下，物料在干燥器內(nèi)均勻攪動分散，并與筒內(nèi)的熱風(fēng)充分接觸，加快了干燥傳質(zhì)、傳熱，從而達(dá)到干燥目的，干燥后物料大部分由窯尾箱出料，排出的物料經(jīng)旋風(fēng)除塵器收集，尾氣經(jīng)水沫除塵器除塵后排出。

性能特點(diǎn)

1）為防止進(jìn)料堵塞，將刮刀焊接在滾筒上形成動刀，由螺旋導(dǎo)流抄板強(qiáng)制攪動送走大部分物料，使整個(gè)送料過程流暢；
2）滾筒根據(jù)物料狀態(tài)設(shè)計(jì)不同的傾斜度，使出料更加暢通；
3）該機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行可靠，維修方便，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化大批量生產(chǎn)，也可綜合利用廢煙氣作業(yè)：
4）根據(jù)不同要求配套尾氣收集處理裝置。