1、選型原則

①旋風(fēng)式除塵器凈化氣體量應(yīng)與實際需要處理的含塵氣體量一致。選擇旋風(fēng)式除塵器直徑時應(yīng)盡量小些，如果要求通過的風(fēng)量較大，可采用幾個小直徑的旋風(fēng)除塵器并聯(lián)為宜。

②旋風(fēng)式除塵器入口風(fēng)速要保持18~23m/s，過低時除塵效率下降：過高時阻力損失及耗電量均要增加，且除塵效率提高不明顯。

③所選擇的旋風(fēng)式除塵器的阻力損失小，動力消耗少，且結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)簡便。

④旋風(fēng)式除塵器能捕集到的粉塵粒子應(yīng)稍小于被處理氣體中的粉塵粒度。

⑤當(dāng)含塵氣體溫度很高時，要注意保溫，避免水分在除塵器內(nèi)凝結(jié)。假如粉塵不吸收水分、露點(diǎn)為30～50℃時，除塵器的溫度應(yīng)高出30℃左右，假如粉塵吸水性較強(qiáng)(如水泥、石膏和含堿粉塵等)、露點(diǎn)為20～50℃時，除塵器的溫度應(yīng)高出露點(diǎn)溫度40～50℃。

⑥旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)的密閉要好，確保不漏風(fēng)。尤其是負(fù)壓操作，更應(yīng)注意卸料鎖風(fēng)裝置的可靠性。

⑦易燃易爆粉塵(如煤粉)應(yīng)設(shè)有防爆裝置。防爆裝置的通常做法是在入口管道上加一個安全防爆閥門。

⑧當(dāng)粉塵黏性較小時，允許含塵質(zhì)量濃度與旋風(fēng)筒直徑有關(guān)，即直徑越大其允許含塵質(zhì)量濃度也越大。

2、選型步驟

旋風(fēng)除塵器的選型計算主要包括類型和筒體直徑及個數(shù)的確定等內(nèi)容。一般步驟和方法如下所述。

①除塵系統(tǒng)需要處理的氣體量。當(dāng)氣體溫度較高、含塵量較大時，其風(fēng)量和密度發(fā)生較大變化，需要進(jìn)行換算。若氣體中水蒸氣含量較大時，亦應(yīng)考慮水蒸氣的影響。

②根據(jù)所需處理氣體的含塵質(zhì)量濃度、粉塵性質(zhì)及使用條件等初步選擇除塵器類型。

③根據(jù)需要處理的含塵氣體量Q，按下式算出除塵器直徑：或根據(jù)需要處理氣體量算出除塵器進(jìn)口氣流速度(一般在12～25m/s之間)，由選定的含塵氣體進(jìn)口速度和需要處理的含塵氣體量算出除塵器入口截面積，再由除塵器各部分尺寸比例關(guān)系選出除塵器。

當(dāng)氣體含塵質(zhì)量濃度較高，或要求捕集的粉塵粒度較大時，應(yīng)選用較大直徑的旋風(fēng)除塵器；當(dāng)要求凈化程度較高，或要求捕集微細(xì)塵粒時，可選用較小直徑的旋風(fēng)除塵設(shè)備并聯(lián)使用。

④必要時按給定條件計算除塵器的分離界限粒徑和預(yù)期達(dá)到的除塵效率，也可直接按有關(guān)旋風(fēng)除塵器性能表選取，或?qū)⑿阅軘?shù)據(jù)與計算結(jié)果進(jìn)行核對。

⑤除塵器必須選用氣密性好的卸料器，以防器體下部漏風(fēng)，影響效率急劇下降。除塵器底部設(shè)置如圖所示的集塵箱和空心隔離錐(圖中D為除塵器筒體直徑)可減少漏風(fēng)和渦流造成的二次揚(yáng)塵，使除塵效率有較大的提高。

⑥旋風(fēng)除塵器并聯(lián)使用時，應(yīng)采用同型號旋風(fēng)除塵器，并需合理地設(shè)計連接風(fēng)管，使每個除塵器處理的氣體量相等，以免除塵器之間產(chǎn)生串流現(xiàn)象，降低效率。消除串流的辦法是為每一除塵器設(shè)置單獨(dú)的集塵箱。

⑦旋風(fēng)除塵器一般不宜串聯(lián)使用。必須串聯(lián)使用時，應(yīng)采用不同性能的旋風(fēng)除塵器，并將低效者設(shè)于前面。