煤泥烘干機設(shè)備有高溫熱風直熱式烘干和蒸汽余熱間接烘干兩種烘干工藝，兩種工藝有其對應(yīng)的烘干機結(jié)構(gòu)，前者多為高溫熱風爐供熱型的單筒烘干機，后者為蒸汽列管滾筒烘干機。新型煤泥烘干機設(shè)備通過新型清潔熱源技術(shù)，采用全密封的工業(yè)滾筒烘干機結(jié)構(gòu)，干濕多級除塵器等系統(tǒng)性升級，滿足當前煤泥烘干的各項環(huán)保要求，同時，更大化降低烘干一噸煤泥的成本，提高煤泥烘干利潤，該項技術(shù)升級已經(jīng)順利通過了用戶案例的驗證和檢驗，目前，鄭州鼎力煤泥烘干機廠家新項目的用戶口碑很好的驗證了該點。
煤泥烘干機設(shè)備型號沒有限定，500噸、700噸、1000噸、1500噸以及3000噸以上的都可以定制，日產(chǎn)量大，烘干煤泥水分含量15%（可調(diào)整），顆粒均勻，干濕均勻，燃燒性更好。
煤泥烘干機設(shè)備在洗煤廠、煤礦、電廠、煤炭貿(mào)易公司等企業(yè)單位有必要且廣泛的應(yīng)用，是解決煤泥固廢液污染，回收綜合利用主要機械設(shè)備，通過烘干提質(zhì)，提高煤泥熱值，促進充分燃燒。而相比傳統(tǒng)的燃煤烘干爐工藝，新型煤泥烘干機設(shè)備熱源主要是利用電廠蒸汽余熱，燃氣式燃燒機、燃油燃燒機、混合燃料熱風爐等供熱，同時，在尾氣處理系統(tǒng)多采用干濕多級除塵器，符合當前我國環(huán)保要求，煤泥烘干項目過環(huán)評更簡單，有技術(shù)保障。
這樣的煤泥烘干機設(shè)備多少錢，或是幾十萬，或者百萬，都自有其價值所在，從烘干一噸煤泥成本，到烘干煤泥質(zhì)量，煤泥烘干項目管理費用，設(shè)備受益周期等，都滿足用戶規(guī)?；a(chǎn)和利潤預期，而具體烘干機廠家報價多少錢，則需要確定烘干機型號，生產(chǎn)線配套設(shè)備標準，用戶實際可利用資源，當?shù)氐沫h(huán)評要求等具體參數(shù)，合理規(guī)劃，確定技術(shù)方案，然后結(jié)合廠家的價格讓利，提供報價清單。
烘干煤泥機多少錢一臺？烘干500噸煤泥設(shè)備價格哪家更便宜？鄭州鼎力大型煤泥烘干機廠家針對每個用戶進行報價，不同的操作系統(tǒng)標準、熱源設(shè)備配置、滾筒烘干機加工材質(zhì)等具體技術(shù)方案，有具體的烘干機報價，詳細可見我司免費量身提供的煤泥烘干技術(shù)方案，包括烘干一噸煤泥成本，煤泥烘干利潤、煤泥烘干機安裝施工等技術(shù)參數(shù)。鼎力烘干煤泥機性價比高，廠家直接讓利給用戶，技術(shù)過硬，15年以來深得用戶認可。
設(shè)備選型
設(shè)備支持定制，若未找到您想要的規(guī)格，請咨詢客服| 設(shè)備規(guī)格 | 處理量(T/D) | 初水分(%) | 終水分(%) | 總功率(KW) | 占地面積(㎡) |
| DLMG1916 | 300 | ≤30 | 13±2 | 130 | 42*16 |
| DLMG2220 | 500 | ≤30 | 13±2 | 150 | 46*16 |
| DLMG2522 | 800 | ≤30 | 13±2 | 200 | 48*16 |
| DLMG2825 | 1000 | ≤30 | 13±2 | 250 | 51*16 |
| DLMG3026 | 1300 | ≤30 | 13±2 | 280 | 52*18 |
| DLMG3228 | 1500 | ≤30 | 13±2 | 330 | 55*18 |
| DLMG3430 | 1800 | ≤30 | 13±2 | 380 | 56*18 |
| DLMG3632 | 2200 | ≤30 | 13±2 | 450 | 58*18 |
| DLMG3835 | 2700 | ≤30 | 13±2 | 560 | 60*18 |
| DLMG4036 | 3000 | ≤30 | 13±2 | 660 | 60*18 |
工作原理
：0371煤泥烘干機設(shè)備是針對濕煤泥易粘結(jié)和多塊狀形態(tài)的特點進行的技術(shù)設(shè)計，喂料設(shè)備采用打散喂料機，初步對濕煤泥進行粉碎，保障進料均勻，粉碎濕煤泥進入倒料區(qū)，該區(qū)主要是大倒角抄板結(jié)構(gòu)，保障煤泥進料不堵料，不黏結(jié)筒壁，而后進入清理區(qū)，該區(qū)設(shè)置清掃裝置，一方面清掃筒壁粘料，另一方面進一步破碎塊狀煤泥，擴大煤泥受熱面積，增強蒸發(fā)強度，提高煤泥烘干效率，經(jīng)過兩個烘干區(qū)，煤泥已經(jīng)呈現(xiàn)低水松散狀態(tài)，在傾斜揚料結(jié)構(gòu)中繼續(xù)受熱干燥，達到要求水分含量，進入出料區(qū)，至此完成烘干流程。煤泥烘干全過程采用全密封烘干結(jié)構(gòu)，抄板和清掃裝置以及布局合理，避免風洞現(xiàn)象，提高熱利用率，降低燃耗。
蒸汽烘干煤泥設(shè)備的工作原理，詳見蒸汽烘干機
煤泥烘干機設(shè)備是針對濕煤泥易粘結(jié)和多塊狀形態(tài)的特點進行的技術(shù)設(shè)計，喂料設(shè)備采用打散喂料機，初步對濕煤泥進行粉碎，保障進料均勻，粉碎濕煤泥進入倒料區(qū)，該區(qū)主要是大倒角抄板結(jié)構(gòu)，保障煤泥進料不堵料，不黏結(jié)筒壁，而后進入清理區(qū)，該區(qū)設(shè)置清掃裝置，一方面清掃筒壁粘料，另一方面進一步破碎塊狀煤泥，擴大煤泥受熱面積，增強蒸發(fā)強度，提高煤泥烘干效率，經(jīng)過兩個烘干區(qū)，煤泥已經(jīng)呈現(xiàn)低水松散狀態(tài)，在傾斜揚料結(jié)構(gòu)中繼續(xù)受熱干燥，達到要求水分含量，進入出料區(qū)，至此完成烘干流程。煤泥烘干全過程采用全密封烘干結(jié)構(gòu)，抄板和清掃裝置以及布局合理，避免風洞現(xiàn)象，提高熱利用率，降低燃耗。
蒸汽烘干煤泥設(shè)備的工作原理，詳見蒸汽烘干機
