鹽城大型工業(yè)污水處理一體化設(shè)備廠家選這里
在運(yùn)行過程中，需嚴(yán)格控制進(jìn)入反滲透的進(jìn)水水質(zhì)，控制進(jìn)水的微生物量，定期分析反滲透給水、濃水及反滲透產(chǎn)水的細(xì)菌總數(shù)，計(jì)算細(xì)菌變化數(shù)值。當(dāng)發(fā)現(xiàn)濃水中的細(xì)菌總數(shù)明顯增加，則反滲透膜上可能發(fā)生粘泥污染。在夏季可每周對其進(jìn)行細(xì)菌分析對比，冬季頻度可減緩。在實(shí)際運(yùn)行過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制加藥量，防止藥劑尤其是還原劑超標(biāo)。因?yàn)楫?dāng)進(jìn)水中存在硫還原菌(SBR)，亞硫酸會成為細(xì)菌營養(yǎng)，為細(xì)菌的繁殖提供溫床。
2、防止膜的降解和破壞
芳香聚酰胺膜材質(zhì)脫鹽率高、通量大、操作壓力要求低，并有很好的機(jī)械穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性及水解穩(wěn)定性，但不耐游離氯，抗結(jié)垢和污染能力差。運(yùn)行中需嚴(yán)格控制進(jìn)水余氯。一般情況下可通過游離氯監(jiān)測儀或ORP監(jiān)測儀。監(jiān)測儀對進(jìn)水余氯進(jìn)行監(jiān)測，儀表需進(jìn)行定期校驗(yàn)。當(dāng)余氯含量超過限值時(shí)，水不能進(jìn)入反滲透裝置。當(dāng)余氯不慎進(jìn)入反滲透裝置后，需用過量亞硫酸氫鈉(還原劑)去除余氯。
3、反滲透膜進(jìn)行定期清洗
反滲透裝置每次停運(yùn)前，對其進(jìn)行去離子水對其進(jìn)行大流量低壓沖洗，可降低膜污堵速度，也可延長反滲透膜的化學(xué)清洗周期。反滲透膜達(dá)到化學(xué)清洗要求或一段時(shí)間后，根據(jù)不同，使用不同藥劑對反滲透膜進(jìn)行化學(xué)清洗，可使裝置運(yùn)行性能較為提高。
三、反滲透膜在水處理方面的應(yīng)用
隨著我國環(huán)境部門對環(huán)保的要求越來越高，對廢水污水排放量指標(biāo)的控制也越來越嚴(yán)格，這就導(dǎo)致了一些因?yàn)樘幚韽U水的費(fèi)用太高，而對排出的廢水不經(jīng)處理就直接流放到河流或空地，對環(huán)境造成了極大地污染，還會對人們的正常用水帶來污染。反滲透技術(shù)的應(yīng)用從根本上改變著這種情況，利用反滲透設(shè)備在水處理中的應(yīng)用不僅可以實(shí)現(xiàn)淡水滿足循環(huán)冷卻系統(tǒng)補(bǔ)充水的水質(zhì)要求，而且還更為安全可靠。利用反滲透技術(shù)處理廢水的費(fèi)用就目前來說費(fèi)用還相對較高，但對于處理過的水可以經(jīng)過循環(huán)利用來說，還是比較合適的，因?yàn)檫@樣不僅可以減少對環(huán)境的污染，還能提供可重復(fù)利用的水資源，總的來說還是較為合理的處理方法之一。
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循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的補(bǔ)充水主要是依靠距離最近的地表水或地下水，由于人類以及工業(yè)用水的不斷增多，對地下水的需求也在逐年增多，使用水量增多的同時(shí)排出的工業(yè)廢水和生活污水也就較多，這就造成了地下水越來越淺，以及地下水受到的污染也越來越嚴(yán)重。一般情況下地下水水質(zhì)硬度較大時(shí)膠體懸浮物含量較少，相反的，地下水硬度較小時(shí)膠體懸浮物含量較多，排污水經(jīng)過反滲透技術(shù)的一級處理之后，水質(zhì)硬度是遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于地下水和地表水的，不但能夠減少污水直接排放給大氣和地下水造成的污染，還可以把經(jīng)過處理之后的水作為循環(huán)補(bǔ)給水。
傳統(tǒng)的飲用水處理大都采用混凝-沉淀-過濾-氯消毒工藝。在這一傳統(tǒng)工藝中，混凝劑的用量大、投量難以控制，并且氯消毒還會產(chǎn)生致癌、致畸為了對飲用水進(jìn)行深度處理，反滲透被大量采用。
以反滲透為主的醫(yī)藥用水處理工藝多為反滲透與活性炭吸附、離子交換、超濾或微濾相結(jié)合的綜合處理方式，也有采用二級反滲透或反滲透與蒸餾的組合。美國藥典規(guī)定：注射用水須用蒸餾法或反滲透法制取。英國及日本也將反滲透法制取醫(yī)藥用水錄人藥典。
純水、超純水是現(xiàn)代工業(yè)中一種十分重要的原材料，已被廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體、微電子、電力、化工、醫(yī)藥等領(lǐng)域。我國從20世紀(jì)80年代起在純水、超純水制備系統(tǒng)中。采用以反滲透-離子交換為主導(dǎo)工藝，比單一離子交換工藝，其造水成本約下降30%，節(jié)省酸、堿耗量約90%，提高樹脂再生周期造水量約20倍。反滲透膜法分離技術(shù)的性，經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保社會效益已被大量反滲透工程實(shí)際運(yùn)行結(jié)果所證實(shí)。
