活性炭吸附裝置構(gòu)造：

本吸附塔由上箱體、下支架、工作爬梯、平臺護(hù)欄和卸料裝置四部分組成?；钚蕴克褪娇稍O(shè)計為：彈匣式、橫臥式、圓桶式。材質(zhì)可采用SUS304、SS41、PP等制作。常用填充活性炭有椰殼及煤質(zhì)活性炭，內(nèi)部進(jìn)行了防腐蝕處理，具有抗強(qiáng)酸堿及鹽份的腐蝕，在長期運(yùn)轉(zhuǎn)使用狀況下，不受其它因素氧化腐蝕。主結(jié)構(gòu)體厚度須根據(jù)各型號及處理量確定，且具有足夠補(bǔ)強(qiáng)，足以負(fù)擔(dān)結(jié)構(gòu)體及運(yùn)轉(zhuǎn)中所需之負(fù)荷。

活性炭吸附裝置工作原理：

該裝置在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下，廢氣從塔體進(jìn)風(fēng)口處進(jìn)入吸附塔體內(nèi)的氣箱預(yù)處理設(shè)備或功能段，冷卻降溫、過濾除塵除油霧等之后，經(jīng)過分配進(jìn)入到塔體內(nèi)的各吸附單元；利用活性碳吸附劑固體本身的表面作用力將有機(jī)廢氣分子之吸附質(zhì)吸引附著在吸附劑表面，經(jīng)吸附后的干凈氣體透過吸附單元進(jìn)入塔體內(nèi)的凈氣室并匯集至出風(fēng)口排出。

活性炭吸附裝置選型：

1、選型參數(shù)及選型原則

（1）吸附塔選型的主要涉及參數(shù)為處理風(fēng)量、過濾風(fēng)速、氣體溫度、廢氣濃度及成分等。具體可根據(jù)工藝設(shè)計的風(fēng)量、氣體溫度、廢氣濃度的值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，選擇對應(yīng)的吸附塔型號，即為所需要的吸附設(shè)備型號。一般情況下吸附塔過濾風(fēng)速≤0.4～0.6m/s，入口溫度≤50℃，濃度≤300mg/m3，不含粉塵油霧等，當(dāng)廢氣濃度較高的廢氣處理可考慮二級串聯(lián)吸附；溫度較高可考慮冷卻降溫處理裝置；如廢氣中含顆粒型粉塵、油霧應(yīng)選擇配套的預(yù)處理裝置或功能段，對含少量粉塵的設(shè)置初效過濾，過濾風(fēng)速不應(yīng)大于1.5～2m/s。綜上所述活性炭有機(jī)廢氣吸附塔選型應(yīng)根據(jù)其廢氣特性及其參數(shù)來綜合考慮確定。

（2）吸附濾料，采用椰殼、木為材質(zhì)以工藝設(shè)備精制而成。具有低灰、高吸附性等特征。本產(chǎn)品分為球狀、柱狀兩大類，該產(chǎn)品具有高比表面積(1400-1800m2/g)，并可根據(jù)用戶的實(shí)際需求控制產(chǎn)品孔徑(20-50A0范圍主要孔徑比例40-60%)，中孔豐富、吸附能力強(qiáng)、強(qiáng)度高等特點(diǎn)適用于空氣凈化、溶劑回收（乙醇、正丙醇、異/正仲丁醇、氟里昂、正戊烷、正已烷、礦物溶劑、二甲苯、間甲苯、乙酸甲酯等酯類溶劑、酮類、苯、、汽油、甲苯、二硫化炭、酮等）硫化氫氣體脫除。如用于有要求場合時，須在定貨前說明，另行選擇濾料。

2、其它說明注意設(shè)備塔型選擇，常規(guī)為橫臥式吸附塔，設(shè)備安裝形式包括進(jìn)、出風(fēng)口的方向位置、爬梯的位置等均可按用戶要求生產(chǎn)供貨（請?jiān)诙ㄘ洉r說明），如無要求本公司將按一般常規(guī)使用的安裝型式生產(chǎn)供貨。