一、超濾礦泉水機概述：
超濾廣泛用于大分子物質(zhì)的分離、濃縮和提純的一種膜分離技術(shù)，常用是礦泉水制取設(shè)備的核心組成。超濾分離在常溫、低壓下運行，無相態(tài)變化，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，應(yīng)用廣泛，通用性強。 濃縮型超濾在食品、發(fā)酵、醫(yī)藥、環(huán)保、化工等行業(yè)有廣泛的應(yīng)用。 濾水型超濾可用來去除水中的膠體微粒、細(xì)菌、病毒、熱源、蛋白質(zhì)及高分子有機物。既可單獨適用制取工藝用水和飲用礦泉水，又可作反滲透進(jìn)水預(yù)處理及高純水的終端精處理。超濾礦泉水設(shè)備是以超濾膜兩側(cè)壓力差為動力，以機械篩分原理為基礎(chǔ)的一種溶液分離設(shè)備，使用壓力通常為0.2MPa--0.6MPa,分離孔徑1nm--0.1μm。超濾過程無相轉(zhuǎn)化，常溫操作，對熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜，并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能，能在60℃ 以下，PH為2-11的條件下長期連續(xù)使用。
國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的九項界限指標(biāo)包括鋰、鍶、鋅、硒、溴化物、碘化物、偏硅酸、游離二氧化碳和溶解性總固體，礦泉水中須有一項或一項以上達(dá)到界限指標(biāo)的要求，其要求含量分別為（單位：mg/L）：鋰、鋅、碘化物均≥0.2，硒≥0.01，溴化物≥1.0，偏硅酸≥25，游離二氧化碳≥250和溶解性總固體 ≥1000。市場上大部分礦泉水屬于鍶（Sr）型和偏硅酸型。
二、超濾礦泉水機工藝流程及其作用：
加壓提升泵→多介質(zhì)過濾器→活性碳過濾器→精密過濾器→中空纖維超濾裝置→臭氧機及臭氧混合塔→凈化水箱
1、山泉水或礦泉水加壓泵用來提高系統(tǒng)供水壓力；
2、多介質(zhì)過濾器可去除水中的懸浮物、雜質(zhì)，濁度、色度、硬度、鐳、鈾等放射性元素等;
3、活性炭過濾器可去除水中余氯、異味物質(zhì)和異味氣體；精密過濾器進(jìn)一步去除水中雜質(zhì)；
4、中空超濾器可將水中雜質(zhì)、膠體、酚類化合物、氯化物、細(xì)菌等各種有害物質(zhì)去除掉，并將水中有益的各類礦物質(zhì)保留在水中。作為礦泉水設(shè)備、山泉水設(shè)備的主機部分：可以有效濾除礦泉水中的懸浮物、有機物、細(xì)菌和大腸桿菌等有害物質(zhì)，使礦泉水的透明度明顯提高，而且保留了礦泉水中的對人體健康有益的各種礦物質(zhì)；地表水、河水或井水處理后飲用：省去了自來水廠的處理過程，產(chǎn)品水達(dá)國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)，而且超濾膜系統(tǒng)具有系統(tǒng)回收率高（90%），設(shè)備投入和運行費用低，能耗小等特點；
5、臭氧混合塔及臭氧機：殺菌消菌；
6、凈化水箱：儲存礦泉水。
三、超濾礦泉水機的優(yōu)點：
1.設(shè)備成本較反滲透、納濾設(shè)備低；
2.保留原水中絕大多數(shù)礦物質(zhì)元素。
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