袋式除塵設(shè)備簡介：
袋式除塵設(shè)備是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入過濾器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。
技術(shù)參數(shù)：
| 項(xiàng)目 型號(hào) | DMC24-Ⅱ | DMC36-Ⅱ | DMC48-Ⅱ | DMC60-Ⅱ | DMC72-Ⅱ | DMC84-Ⅱ | DMC96-Ⅱ | DMC120-Ⅱ |
| 過濾面積（m2） | 18 | 27 | 36 | 45 | 54 | 63 | 72 | 90 |
| 濾袋及骨架數(shù)量 | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 84 | 96 | 120 |
| 脈沖閥數(shù)量 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 |
| 處理氣體量（m3/h） | 2160-4300 | 3160-6480 | 4320-8630 | 5250-10800 | 6450-12900 | 7550-15100 | 8650-17300 | 10800-20800 |
| 凈化效率 | 99-99.5% | |||||||
| 除塵器阻力 | ＜1200Pa | |||||||
| 過濾風(fēng)速 | 2-4m/min | |||||||
| 入口含塵濃度 | 3-5g/m3 | |||||||
| 清灰氣流壓力 | 0.4-0.6MPa | |||||||
| 除塵器重量kg | 865 | 1060 | 1334 | 1490 | 1680 | 1942 | 2184 | 2594 |
| 壓縮空氣耗量(m3/min) | 0.1-0.3 | 0.1-0.5 | 0.2-0.7 | 0.2-0.8 | 0.25-1 | 0.3-0.12 | 0.3-1.3 | 0.4-1.7 |
工作原理：
布袋式除塵器是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（140--170毫米水柱），一旦超過范圍必須對濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。
清灰方法：
1、氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以清除濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。
2、機(jī)械振打清灰：分頂部振打清灰和中部振打清灰（均對濾袋而言），是借助于機(jī)械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋，以清除濾袋上的積灰。
3、人工敲打：是用人工拍打每個(gè)濾袋，以清除濾袋上的積灰。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
2、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
3、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
4、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
5、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
安裝及維護(hù)
1、為了運(yùn)輸方便，本型號(hào)除塵器84至120袋分成兩大部分，安裝處應(yīng)加橡膠墊，連接螺栓均勻擰緊，以保證除塵器具有良好的嚴(yán)密性?？刂苾x、控制閥、濾袋U型壓力計(jì)等部件、安裝前均勻應(yīng)加以清理。
2、控制儀表安裝接于220伏電源上，開動(dòng)開關(guān)，按數(shù)字顯示的順序啟動(dòng)每一個(gè)電磁閥（注電磁閥為220V）。
3、濾袋安裝時(shí)注意不要?jiǎng)澠?，要檢查框架是否完好，如有損壞要及時(shí)修好，磨掉毛刺方可安裝，否則要影響除塵效果，濾袋絨面朝外裝好后，上口翻邊在花板上面的鋁短管上，用卡帶扎緊。
4、本除塵器初次運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)對脈沖噴吹系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤方可運(yùn)行。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)對減速機(jī)，軸承的傳動(dòng)部位加注潤滑油，減速機(jī)注HJ-30號(hào)潤滑機(jī)械油投入運(yùn)行后，也需定期注油與排污換油工作。
6、破損濾袋更換要及時(shí)，如發(fā)現(xiàn)排出口冒灰，表明已有濾袋破損，這時(shí)要先停風(fēng)機(jī)打開上蓋，查出破損濾袋進(jìn)行更換。
產(chǎn)品實(shí)拍：
應(yīng)用領(lǐng)域：
該系列除塵器特別適合以下場合：電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵；鋼鐵廠煙氣凈化；燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵；垃圾焚燒爐除塵；冶煉廠的高溫?zé)煔獬龎m；鋁廠煙氣凈化；水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵；碳黑廠尾氣除塵等。其應(yīng)用領(lǐng)域以高溫、較大煙氣量為特色。
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