有效氯投加量1.5克/噸水 2臺DEXF-L-3000同時(shí)工作核算成本
按照一天6萬噸(2500噸/小時(shí))的處理水量，按照有效氯投加量1.5克/噸水核算成本，每小時(shí)需要3750克有效氯。
食鹽:氯化鈉含量≧99.5%
平均每臺有效氯設(shè)定值1875克/小時(shí)/臺 2臺DEXF-L-3000型 同時(shí)運(yùn)行
耗鹽量：每天需要食鹽3750克/小時(shí)×1.6克鹽/克有效氯×24小時(shí)=144千克/天
鹽價(jià)：1元/kg （全國均價(jià)） 鹽耗：1×144=144元
耗電量：15度/小時(shí)/臺 電費(fèi)：0.5元/KW
電耗：0.5元/度×15度/小時(shí)/臺×24小時(shí)×2臺=360元
一天6萬噸自來水消毒的費(fèi)用合計(jì)：144+360=504元/天
每年的消毒費(fèi)用：504×365天=18.396萬元
每年需要食鹽：144千克/天×365天=52.56噸/年
每噸水：504元÷60000噸=0.0084元/噸（1噸水消毒成本8.4厘）
備注：如果是地下水：每噸水的消毒成本比地表水低30-40%左右（每噸水的投加量按照1克有效氯）
設(shè)備介紹
1、設(shè)備基于法拉第定律，采用氟材質(zhì)的離子膜電解技術(shù)，具有高電導(dǎo)率、耐腐蝕、微孔徑、使用壽命長、自動平衡電解槽陰極箱和陽極箱酸堿度的特點(diǎn)。
2、設(shè)備終身只消耗食鹽和水（電解飽和食鹽水），極板不結(jié)垢-免酸洗。
3、先jin的進(jìn)口化工磁力泵強(qiáng)制循環(huán)電解液的工作方式，保正了電極周圍電解液化學(xué)組份的穩(wěn)定，提高食鹽的電解氯（消毒1000噸地下水需要1千克有效氯，每產(chǎn)1千克有效氯需要消耗1.6千克食鹽，消耗8度電）。
4、科學(xué)完善的純鈦換熱系統(tǒng)和電解槽溫度測控系統(tǒng)，不僅使電解槽始終保持在工作溫度，而且冷卻水循環(huán)使用，不浪費(fèi)。
5、發(fā)生器采用優(yōu)質(zhì)PVC外殼和純鈦基等耐腐蝕材料制成，設(shè)備耐腐蝕，使用壽命長。
6、多元稀貴金屬涂層的活性鈦基電極，電解效率gao、性能穩(wěn)定、免清洗、耐腐蝕。
7、發(fā)生器全密封結(jié)構(gòu)，二氧化氯協(xié)同消毒劑現(xiàn)場制備，負(fù)壓投加，正常工作時(shí)無泄漏，運(yùn)行安quan可靠，一旦供水系統(tǒng)故障不能保正供水壓力，負(fù)壓投加不能持續(xù)保正，專用預(yù)防漏氯系統(tǒng)自動啟動，把漏氯事故扼殺在搖籃中。
8、獨(dú)te的水封加鹽口、大口徑溶鹽系統(tǒng)，方便加鹽，且不漏氯，保正操作人員加食鹽時(shí)，沒有消毒劑泄漏，使得操作人員的健康得到保zhang。
9、借助總進(jìn)水壓力直接投向蓄水池，拒絕向管道投加而降低能耗和故障點(diǎn)。
10、 根據(jù)時(shí)間段自由設(shè)定有效氯設(shè)定值或者另配流量計(jì)485輸出時(shí)時(shí)反控有效氯設(shè)定值；
11：可以通過蓄水池進(jìn)水管道的流量計(jì)反控消毒劑的產(chǎn)量，從而控制加氯量。
工藝介紹：
泵房加壓泵的出水管接一旁路水管（不小于DN65），向加氯間提供每小時(shí)不低于10噸的流量、不低于0.3Mpa的壓力水，（旁路水管備用一臺增壓泵，當(dāng)泵房的泵檢修停用時(shí)候，旁路管道壓力降低時(shí)候，備用增壓泵自動啟動，保正加氯間的壓力水和流量）
泵房進(jìn)到加氯間的供水管、在加氯間分兩路，一路通向軟水系統(tǒng)，進(jìn)而進(jìn)溶鹽箱溶解食鹽，進(jìn)而打入電解槽參與電解反應(yīng)；另一路對接電解槽的冷卻降溫系統(tǒng)（DN20純鈦鈦管）的進(jìn)水口，冷卻系統(tǒng)的出水口的水依然帶有一定的壓力，這壓力水將電解槽產(chǎn)生的含氯消毒劑(二氧化氯和次氯酸)打進(jìn)加藥管，加藥管（建議不低于DN65）直接伸向蓄水池的進(jìn)水口附近。
設(shè)備陰極定期和保養(yǎng)時(shí)候排除堿液（氫氧化鈉溶液）直接排向下水道或者沉淀池（管道對接），陰極產(chǎn)生的氫氣通過管道高空排放。.
陽極定期保養(yǎng)時(shí)候排出的是次氯酸鈉溶液直接進(jìn)蓄水池或者下水道。
設(shè)備保養(yǎng)就是進(jìn)水、排水，不需要其他物質(zhì)或者原料。
設(shè)備不結(jié)垢、免酸洗，終身只用食鹽和水。
