臥式渣漿泵生產(chǎn)廠家主要優(yōu)勢
1. 高效節(jié)能：采用先進(jìn)的水力模型設(shè)計，流道寬暢，減少了流體阻力，提高了泵的效率，從而降低了運行成本。同時，部分產(chǎn)品配備變頻調(diào)速功能，可根據(jù)實際需求調(diào)整轉(zhuǎn)速，進(jìn)一步節(jié)省能源。
2. 耐磨耐用：由于輸送介質(zhì)中含有大量固體顆粒，對泵體和過流部件的磨損尤為嚴(yán)重。它的關(guān)鍵部件如葉輪、泵殼等通常采用高耐磨材料(如合金鋼、橡膠襯里等)，極大地提高了泵的使用壽命，減少了維護(hù)頻率。
3. 適應(yīng)性強：可廣泛應(yīng)用于各種復(fù)雜工況，無論是高濃度漿體、大顆粒物質(zhì)還是具有腐蝕性的介質(zhì)，臥式渣漿泵都能有效應(yīng)對。其結(jié)構(gòu)設(shè)計靈活，可針對不同工況進(jìn)行定制化設(shè)計，滿足特定需求。
4. 易于維護(hù)：相比立式泵，其維護(hù)更加便捷。其泵體和電機均位于地面，無需搭建復(fù)雜的維修平臺，便于日常檢查和零部件更換，縮短了停機時間，提高了生產(chǎn)效率。
5. 穩(wěn)定可靠：采用重載軸承設(shè)計，能有效承受軸向和徑向負(fù)荷，保證了泵的長期穩(wěn)定運行。此外，密封系統(tǒng)通常采用多重防護(hù)，防止?jié){液泄漏，保障了環(huán)境安全和設(shè)備穩(wěn)定性。
臥式渣漿泵操作細(xì)節(jié)：
1. 啟動前檢查：確保泵體內(nèi)無異物，檢查潤滑油位是否正常，確認(rèn)電機轉(zhuǎn)向與泵要求一致，檢查管路連接是否牢固，開啟進(jìn)出口閥門，進(jìn)行盤車檢查，確認(rèn)無卡阻現(xiàn)象。
2. 空載啟動：啟動或長時間停機后，建議先進(jìn)行空載運行幾分鐘，觀察泵運行聲音是否正常，有無異常振動，待一切正常后再逐漸開啟出口閥門加載運行。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中需密切監(jiān)視泵的電流、壓力、流量等參數(shù)，以及泵體和電機的溫升情況，確保各項指標(biāo)在允許范圍內(nèi)。若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停機檢查。
4. 定期維護(hù)：制定并執(zhí)行定期維護(hù)計劃，包括檢查軸承潤滑情況、更換磨損部件、清理泵殼內(nèi)積垢等，以保持泵的高效穩(wěn)定運行。
5. 停機操作：停機時應(yīng)先關(guān)閉出口閥門，再停電機，避免因瞬間壓力變化對泵體造成損害。長期停用時，需排凈泵內(nèi)及管路中的液體，以防銹蝕。
臥式渣漿泵生產(chǎn)廠家工作原理
渣漿泵的工作原理基于離心力的作用。當(dāng)電機驅(qū)動泵軸旋轉(zhuǎn)時，泵內(nèi)的葉輪隨之旋轉(zhuǎn)。葉輪的葉片將介質(zhì)從進(jìn)口處引入，并通過葉輪的旋轉(zhuǎn)將介質(zhì)推向出口。在這個過程中，介質(zhì)受到離心力的作用，從葉輪中心被甩向外圍，并通過泵殼的出口排出。由于葉輪的旋轉(zhuǎn)，介質(zhì)在泵內(nèi)形成一定的壓力，從而實現(xiàn)介質(zhì)的輸送。
