鋸末烘干設備是機制木炭生產線的主要設備,主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、傳動部件、帶式出料機、引風機、卸料器和配電柜構成，旋轉筒位于主動滾輪上，主動滾輪靠電機及減速傳動帶動旋轉筒低速轉動，生熱爐與旋轉筒之間設有進料口，旋轉筒內設有翻炒葉片，在旋轉筒與過濾筒4相連處設有擋板，擋板上開有一小孔，過濾筒一端與旋轉筒相連，另一端與物料輸送管相連，過濾筒內設有擋塊，過濾筒的底部設有排渣孔，冷卻筒一端通過鼓風機與物料輸送管相連，另一端與出料口相連。
鋸末烘干機（鋸末烘干設備，鋸末烘干生產線）是廣泛適用于烘干鋸末、木屑、刨花、竹屑、銀杏葉、桑樹葉等的專用干燥設備，鋸末烘干機把粉粒體狀濕鋸末，采用螺旋輸送機將其連續(xù)加入干燥管內。在高速熱氣流的輸送和分散中，使?jié)裎锪系闹械乃终舭l(fā)，得到粉狀或粒狀干燥產品的過程。
鋸末烘干機設備—購買須知
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1、自動控制，可以確保烘干出的鋸末水分均勻穩(wěn)定。
2、自動去石、除鐵，可以確保所烘鋸末的雜質不進入后道工序。
3、設備所需投資是國外進口產品的1/6。
4、筒體自我保溫熱效率高達70%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35%），提高熱效率50%以上。
5、采用尾部傳動，傳動更平穩(wěn)、可靠；改變托輪轉動經常打滑影響生產現(xiàn)象。
6、比鋸末烘干機減少占地50%左右，土建投資降低50%左右。
7、多種周向揚料組合分布，有效調控烘干時間，烘干效果好。
8、可根據用戶要求輕松調控所要的終水份指標。
9、采用變頻調速控制物料流量，可根據用戶需要輕松調控所要的終水分指標。
10、出氣溫度低，除塵設備使用時間長，可連續(xù)生產進行下道工序。
11、配套新型節(jié)能熱風爐，節(jié)能、熱工可控、操作簡單，煤耗下降高達60%左右，電耗降低50%，降低運行成本。
由于采用上述結構，所以鋸末能在旋轉筒內充分干燥，且鋸末在進入物料輸送管前再次充分散開，使水分蒸發(fā)快，擋塊可將鋸末中的雜質擋住，保證進入物料輸送管中鋸末的質量。木屑進入木屑烘干機內由噴吹管與回轉筒體共同作用，物料在筒內沸騰流化,熱風與物料充分觸,完成干燥。
鋸末烘干機可使含水率45%的原料一次烘干成功。節(jié)電75%大大降低烘干成本。烘干機的燃氣，氣源來源于炭化窯，炭化窯炭化產生的甲烷氣體供烘干機使用。綜合概算：年可節(jié)省烘干成本近萬元。
本烘干機采用智能控溫下料出料系統(tǒng)，干濕自動調節(jié)。避免了原料干濕不勻的弊病。
| 產品規(guī)格 | 生產能力 (t/h) | 功率 (kw) | 筒體轉速 (r/min) | 減速機 型號 | 重量 (t) |
| Φ0.6×8 m | 1.5-2.8 | 4 | 8 | JZQ 250-16-Ⅰ | 5.1 |
| Φ0.8×10 m | 3.0 | 4 | 7.5 | JZQ 350-16-Ⅰ | 6.9 |
| Φ10×10 m | 3.3-4.9 | 5.5 | 5.8 | JZQ 400-16-Ⅰ | 7.5 |
| Φ1.2×10 m | 4-6 | 7.5 | 4.8 | ZL 50-16-Ⅰ | 13.5 |
| Φ1.5×12 m | 4-6 | 10 | 4.8 | JZQ 500-Ⅲ-2F | 18.9 |
| Φ1.5×15 m | 7-12 | 18.5 | 4.8 | ZQ 500-Ⅲ-2F | 21 |
| Φ1.8×12 m | 7-12 | 18.5 | 4.1 | JZQ 50-16 Ⅱ-2 | 22.83 |
| Φ2.2×12 m | 12 | 18.5 | 3.2 | JZQ 650- Ⅲ | 37.6 |
| Φ2.2×14 m | 12 | 22 | 3.2 | JZQ 650- Ⅲ | 40 |
| Φ2.2×16 m | 10-13 | 30 | 3.2 | JZQ 750- Ⅲ | 45 |
| Φ2.4×14 m | 10-14 | 30 | 3 | JZQ 750- Ⅲ | 51 |
| Φ2.4×18 m | 25 | 37 | 3 | ZL 85-13- Ⅰ | 54 |
| Φ2.4×20 m | 32-36 | 37 | 3 | ZL 85-13-Ⅰ | 54.14 |
| Φ3×20 m | 40-50 | 55 | 2.59 | ZL 100-16-Ⅰ | 78 |
| Φ3×25 m | 45-58 | 75 | 2.59 | ZL 100-16-I | 104.9 |
