概括： 　  

　　概括：高爐煤氣干法除塵是一項新興的高爐煉鐵除塵技術(shù)，該技術(shù)具有除塵效率高，濾布壽命長，無大氣污染，可在線或離線反吹，自動化程度高等優(yōu)點，屬于環(huán)保節(jié)能項目，經(jīng)濟，社會效益顯著，位于國家鋼鐵行業(yè)當前重點推廣的：“三干一電” （高爐煤氣干法除塵，轉(zhuǎn)爐煤氣干法除塵，干熄焦和高爐煤氣余壓發(fā)電除塵）項目之一。我公司生產(chǎn)的高爐煤氣干法除塵器目前已成功應(yīng)用于380?、420?、550?、750?、1000?、2800?、等大小不同高爐。

　　工作原理：由荒煤氣主管來的荒煤氣經(jīng)支管道進入袋式除塵器的下部箱體，進行機械分離之后，煤氣向上經(jīng)布袋過濾，微細粉塵附著在濾袋外表面，凈煤氣通過濾袋匯集到上箱體，經(jīng)凈煤氣支管、主管入熱風(fēng)爐等使用。當過濾到一定時間后，隨著濾袋表面的粉塵增加，除塵器阻力上升，當阻力上升到一定數(shù)值時，電氣控制系統(tǒng)發(fā)出清灰信號，出口支管氣動蝶閥和上球閥自動關(guān)閉，脈沖閥開啟，分氣包氮氣經(jīng)噴吹管從袋口噴入，濾袋迅速擴張，濾袋外表面的粉塵被抖落下來，落入下部錐形灰斗，個脈沖閥噴吹結(jié)束，除塵器繼續(xù)保持靜止狀態(tài)，使筒體內(nèi)較細的粉塵有一個靜止沉降的過程。此過程結(jié)束后，出口支管氣動蝶閥和上球閥開啟，除塵器進入正常過濾狀態(tài)，同時下求閥開啟經(jīng)卸灰閥，完成了一個箱體的清灰過程。上述過程中各個閥門的開啟關(guān)閉，都由PLC系統(tǒng)控制，這樣周而復(fù)始的工作，荒煤氣得到凈化。

性能特點:

1.除塵率高，可達99.9％.

2.煤氣質(zhì)量好，靜煤氣含塵量受荒煤氣含塵量波動的影響較小，除塵后含塵量低于㎎/?，通常在5㎎/?以下。

3.節(jié)省能源，提高高爐生產(chǎn)的經(jīng)濟效益，干法凈化裝置以高爐爐頂壓力為動力，不需另耗能量。

4.采用耐高溫，高強度濾料（可根據(jù)用戶需要選擇氟美斯等不同材質(zhì)），一般工作溫度為260℃工作溫度可達300℃。

5.節(jié)約用水，如380?高爐每年可節(jié)水約350萬噸。

6.改善環(huán)境，不存在環(huán)境二次污染。

7.投資及運行費用低，投資節(jié)約40%，運行費用僅為濕法凈化系統(tǒng)的50%。

GDM高爐煤氣干法除塵器的主要性能參數(shù)

總過濾面積：1250-9000（㎡）

　處理風(fēng)量：37500-270000（?/h）

　出口排放濃度：≦10（mg/n?）