防爆純氣動真空吸料機又稱真空輸送機，是一種借助于真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物料的無塵密閉管道輸送設備。我公司引進的，不斷完善，不斷改進，現(xiàn)廣泛用于化工、制藥、食品、冶金、建材、農(nóng)副等各輕、重工業(yè)行業(yè)。
詳細說明：
是一家專業(yè)從事粉粒體處理的技術(shù)性企業(yè)，以其產(chǎn)品質(zhì)量，售后深受廣大客戶的信賴。真空輸送是管道密閉輸送，這種輸送方式可以杜絕粉塵環(huán)境污染，改善工作環(huán)境，同時減少環(huán)境及人員對物料的污染，提高潔凈度；真空 上料機由于是管道輸送，占用空間小，能夠完成狹小空間的粉料輸送，使工作間空間美觀大方；負壓輸送機特別不受 距離限制。同時，真空上料機能夠降低人工勞動強度，提高工作效率；是絕大部分粉體物料輸送方式的優(yōu)選。
防爆純氣動真空吸料機主要用于輸送粉末和顆粒狀的物料，例如原料藥粉末，化工粉料，金屬氧化物粉末，粉末；膠囊，片劑，丸劑，小食品顆粒，顆粒等；不適合輸送過于潮濕的、粘的、過重的物料。
防爆純氣動真空吸料機采用單一的空氣為動力源，屬于本質(zhì)安全防爆型設備，可以適用于較高防爆要求場合輸送易燃、易爆物料。同時，由于只需使用不銹鋼管和軟連接，安裝簡便，維修、維護都相當便利。
自動防爆純氣動真空吸料機原理：采用壓縮空氣做為動力源，它驅(qū)動射頻真空發(fā)生器產(chǎn)生負壓即真空，以實現(xiàn)對物料的輸送，這種真空加料機具有體積小，結(jié)構(gòu)簡單，易于維護，控制系統(tǒng)操作方便。同時該設備有效的防止物料靜電，它相比電動泵真空加料機具有噪音低的優(yōu)點，它形成的真空即負壓較高使被輸送的物料杜絕了分層現(xiàn)象，這樣混合后的物料均勻性得到了保證，是行業(yè)壓片機、膠囊填充機、干法制粒機、包裝機、粉碎機、振動篩等設備的自動上料之優(yōu)選設備，符合GMP要求。
全自動防爆純氣動真空吸料機廣泛用于塑料、橡膠、化工染料、醫(yī)藥，行業(yè)粉料、粉食行業(yè)、礦業(yè)、粒料、粉粒混合料的自動輸送，無需機械能。
全自動真空上料機特點：
1.輸送配置靈活，使生產(chǎn)工藝流程更合理；
2.輸送過程封閉，粉塵飛揚少，可實現(xiàn)環(huán)保要求；
3.運動零部件少，維修保養(yǎng)方便，易于實現(xiàn)自動化；
4.散料輸送效率高，降低了包裝和裝卸運輸費用；
5.能避免被輸送物料的受潮、污損和混入其他雜物，保證了輸送質(zhì)量；
6.可將由數(shù)點集中的物料送往一處或由一處送往分散的數(shù)點，并實現(xiàn)遠距離操作；
防爆純氣動真空吸料機設備構(gòu)件
一、多級真空泵：
2、300壓縮空氣消耗量約為：600~950NL/min。
3、400壓縮空氣消耗量約為：1200~1500NL/min。
4、600壓縮空氣消耗量約為：1800~2200NL/min。
5、800壓縮空氣消耗量約為：2400~3000NL/min。
二、過濾器：
1-PE型、 07型、針刺氈型三大類；
2、過濾精度：0.2 μm以上。
三、交換倉：
1、304或316不銹鋼，分離物料和空氣；
四、反沖氣囊：
1、不銹鋼制造，。
五、振動器：
1、氣動控制，振動強度可調(diào)，用于輔助下料。
六、接地裝置：
1、防止靜電。
七、料倉：
1、304或316不銹鋼精制；
2、帶氣動下料底閥。
八、氣動控制器：
1、氣動控制，控制和運行整個輸送系統(tǒng)；
2、吸、放料時間在0~30秒內(nèi)任意調(diào)節(jié)。
九、吸料管：
1、不銹鋼吸管：帶空氣進氣口和過濾器，有單層和雙層，以及大袋、塑料袋吸管三種；
2、輸送軟管：防靜電、耐真空，F(xiàn)DA認證，規(guī)格為Φ Φ50mm, Φ63,Φ76mm, Φ100mm。
防爆純氣動真空吸料機機規(guī)格:(規(guī)格/處理量)
1~5000kg/h
防爆純氣動真空吸料機的特點
安全：所有設備均由真空驅(qū)動,安全防爆;
省事：無須人力搬運、不塞管道、用途廣泛;
方便：一臺機器可輪流用于多套設備上;
簡單：自動控制,多種設定;
衛(wèi)生：待臺衛(wèi)生級要求,符合GMP標準;
輕便：積小、重量輕、易安裝;
安靜：無震動、噪音低;
清潔：無塵操作、換料清理容易;
節(jié)能：利用真空原理,無須電能和其他能源;
省錢：不需暖機、待機,維護費用低。
塑料真空上料機使用功能說明：
裝物料的氣動真空輸送設備是化工、制藥、食品、涂料行業(yè)和金屬粉末輸送的理想選擇。高效多級噴射的真空泵優(yōu)良的過濾器技術(shù)分離器易拆卸,易清洗結(jié)構(gòu)緊密,重量輕易于安裝與操作,維修少輸送所有散裝物料粉塵、粉末、顆粒、膠囊粘連,分流,易燃,有毒輸送過程無粉塵泄漏符合GMP要求。
防爆純氣動真空吸料機又稱真空輸送機，是一種借助于真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物料的無塵密閉管道輸送設備。我公司引進的，不斷完善，不斷改進，現(xiàn)廣泛用于化工、制藥、食品、冶金、建材、農(nóng)副等各輕、重工業(yè)行業(yè)。
詳細說明：
是一家專業(yè)從事粉粒體處理的技術(shù)性企業(yè)，以其產(chǎn)品質(zhì)量，售后深受廣大客戶的信賴。真空輸送是管道密閉輸送，這種輸送方式可以杜絕粉塵環(huán)境污染，改善工作環(huán)境，同時減少環(huán)境及人員對物料的污染，提高潔凈度；真空 上料機由于是管道輸送，占用空間小，能夠完成狹小空間的粉料輸送，使工作間空間美觀大方；負壓輸送機特別不受 距離限制。同時，真空上料機能夠降低人工勞動強度，提高工作效率；是絕大部分粉體物料輸送方式的優(yōu)選。
防爆純氣動真空吸料機主要用于輸送粉末和顆粒狀的物料，例如原料藥粉末，化工粉料，金屬氧化物粉末，粉末；膠囊，片劑，丸劑，小食品顆粒，顆粒等；不適合輸送過于潮濕的、粘的、過重的物料。
防爆純氣動真空吸料機采用單一的空氣為動力源，屬于本質(zhì)安全防爆型設備，可以適用于較高防爆要求場合輸送易燃、易爆物料。同時，由于只需使用不銹鋼管和軟連接，安裝簡便，維修、維護都相當便利。
自動防爆純氣動真空吸料機原理：采用壓縮空氣做為動力源，它驅(qū)動射頻真空發(fā)生器產(chǎn)生負壓即真空，以實現(xiàn)對物料的輸送，這種真空加料機具有體積小，結(jié)構(gòu)簡單，易于維護，控制系統(tǒng)操作方便。同時該設備有效的防止物料靜電，它相比電動泵真空加料機具有噪音低的優(yōu)點，它形成的真空即負壓較高使被輸送的物料杜絕了分層現(xiàn)象，這樣混合后的物料均勻性得到了保證，是行業(yè)壓片機、膠囊填充機、干法制粒機、包裝機、粉碎機、振動篩等設備的自動上料之優(yōu)選設備，符合GMP要求。
全自動防爆純氣動真空吸料機廣泛用于塑料、橡膠、化工染料、醫(yī)藥，行業(yè)粉料、粉食行業(yè)、礦業(yè)、粒料、粉?；旌狭系淖詣虞斔停瑹o需機械能。
全自動真空上料機特點：
1.輸送配置靈活，使生產(chǎn)工藝流程更合理；
2.輸送過程封閉，粉塵飛揚少，可實現(xiàn)環(huán)保要求；
3.運動零部件少，維修保養(yǎng)方便，易于實現(xiàn)自動化；
4.散料輸送效率高，降低了包裝和裝卸運輸費用；
5.能避免被輸送物料的受潮、污損和混入其他雜物，保證了輸送質(zhì)量；
6.可將由數(shù)點集中的物料送往一處或由一處送往分散的數(shù)點，并實現(xiàn)遠距離操作；
防爆純氣動真空吸料機設備構(gòu)件
一、多級真空泵：
2、300壓縮空氣消耗量約為：600~750NL/min。
3、400壓縮空氣消耗量約為：1200~1500NL/min。
4、600壓縮空氣消耗量約為：1800~2200NL/min。
5、800壓縮空氣消耗量約為：2400~3000NL/min。
二、過濾器：
1-PE型、 07型、針刺氈型三大類；
2、過濾精度：0.2 μm以上。
三、交換倉：
1、304或316不銹鋼，分離物料和空氣；
四、反沖氣囊：
1、不銹鋼制造，。
五、振動器：
1、氣動控制，振動強度可調(diào)，用于輔助下料。
六、接地裝置：
1、防止靜電。
七、料倉：
1、304或316不銹鋼精制；
2、帶氣動下料底閥。
八、氣動控制器：
1、氣動控制，控制和運行整個輸送系統(tǒng)；
2、吸、放料時間在0~30秒內(nèi)任意調(diào)節(jié)。
九、吸料管：
1、不銹鋼吸管：帶空氣進氣口和過濾器，有單層和雙層，以及大袋、塑料袋吸管三種；
2、輸送軟管：防靜電、耐真空，F(xiàn)DA認證，規(guī)格為Φ Φ50mm, Φ63,Φ76mm, Φ100mm。
防爆純氣動真空吸料機機規(guī)格:(規(guī)格/處理量)
1~5000kg/h
防爆純氣動真空吸料機的特點
安全：所有設備均由真空驅(qū)動,安全防爆;
省事：無須人力搬運、不塞管道、用途廣泛;
方便：一臺機器可輪流用于多套設備上;
簡單：自動控制,多種設定;
衛(wèi)生：待臺衛(wèi)生級要求,符合GMP標準;
輕便：積小、重量輕、易安裝;
安靜：無震動、噪音低;
清潔：無塵操作、換料清理容易;
節(jié)能：利用真空原理,無須電能和其他能源;
省錢：不需暖機、待機,維護費用低。
塑料真空上料機使用功能說明：
裝物料的氣動真空輸送設備是化工、制藥、食品、涂料行業(yè)和金屬粉末輸送的理想選擇。高效多級噴射的真空泵優(yōu)良的過濾器技術(shù)分離器易拆卸,易清洗結(jié)構(gòu)緊密,重量輕易于安裝與操作,維修少輸送所有散裝物料粉塵、粉末、顆粒、膠囊粘連,分流,易燃,有毒輸送過程無粉塵泄漏符合GMP要求。
詳細說明：
是一家專業(yè)從事粉粒體處理的技術(shù)性企業(yè)，以其產(chǎn)品質(zhì)量，售后深受廣大客戶的信賴。真空輸送是管道密閉輸送，這種輸送方式可以杜絕粉塵環(huán)境污染，改善工作環(huán)境，同時減少環(huán)境及人員對物料的污染，提高潔凈度；真空 上料機由于是管道輸送，占用空間小，能夠完成狹小空間的粉料輸送，使工作間空間美觀大方；負壓輸送機特別不受 距離限制。同時，真空上料機能夠降低人工勞動強度，提高工作效率；是絕大部分粉體物料輸送方式的優(yōu)選。
防爆純氣動真空吸料機主要用于輸送粉末和顆粒狀的物料，例如原料藥粉末，化工粉料，金屬氧化物粉末，粉末；膠囊，片劑，丸劑，小食品顆粒，顆粒等；不適合輸送過于潮濕的、粘的、過重的物料。
防爆純氣動真空吸料機采用單一的空氣為動力源，屬于本質(zhì)安全防爆型設備，可以適用于較高防爆要求場合輸送易燃、易爆物料。同時，由于只需使用不銹鋼管和軟連接，安裝簡便，維修、維護都相當便利。
自動防爆純氣動真空吸料機原理：采用壓縮空氣做為動力源，它驅(qū)動射頻真空發(fā)生器產(chǎn)生負壓即真空，以實現(xiàn)對物料的輸送，這種真空加料機具有體積小，結(jié)構(gòu)簡單，易于維護，控制系統(tǒng)操作方便。同時該設備有效的防止物料靜電，它相比電動泵真空加料機具有噪音低的優(yōu)點，它形成的真空即負壓較高使被輸送的物料杜絕了分層現(xiàn)象，這樣混合后的物料均勻性得到了保證，是行業(yè)壓片機、膠囊填充機、干法制粒機、包裝機、粉碎機、振動篩等設備的自動上料之優(yōu)選設備，符合GMP要求。
全自動防爆純氣動真空吸料機廣泛用于塑料、橡膠、化工染料、醫(yī)藥，行業(yè)粉料、粉食行業(yè)、礦業(yè)、粒料、粉粒混合料的自動輸送，無需機械能。
全自動真空上料機特點：
1.輸送配置靈活，使生產(chǎn)工藝流程更合理；
2.輸送過程封閉，粉塵飛揚少，可實現(xiàn)環(huán)保要求；
3.運動零部件少，維修保養(yǎng)方便，易于實現(xiàn)自動化；
4.散料輸送效率高，降低了包裝和裝卸運輸費用；
5.能避免被輸送物料的受潮、污損和混入其他雜物，保證了輸送質(zhì)量；
6.可將由數(shù)點集中的物料送往一處或由一處送往分散的數(shù)點，并實現(xiàn)遠距離操作；
防爆純氣動真空吸料機設備構(gòu)件
一、多級真空泵：
2、300壓縮空氣消耗量約為：600~950NL/min。
3、400壓縮空氣消耗量約為：1200~1500NL/min。
4、600壓縮空氣消耗量約為：1800~2200NL/min。
5、800壓縮空氣消耗量約為：2400~3000NL/min。
二、過濾器：
1-PE型、 07型、針刺氈型三大類；
2、過濾精度：0.2 μm以上。
三、交換倉：
1、304或316不銹鋼，分離物料和空氣；
四、反沖氣囊：
1、不銹鋼制造，。
五、振動器：
1、氣動控制，振動強度可調(diào)，用于輔助下料。
六、接地裝置：
1、防止靜電。
七、料倉：
1、304或316不銹鋼精制；
2、帶氣動下料底閥。
八、氣動控制器：
1、氣動控制，控制和運行整個輸送系統(tǒng)；
2、吸、放料時間在0~30秒內(nèi)任意調(diào)節(jié)。
九、吸料管：
1、不銹鋼吸管：帶空氣進氣口和過濾器，有單層和雙層，以及大袋、塑料袋吸管三種；
2、輸送軟管：防靜電、耐真空，F(xiàn)DA認證，規(guī)格為Φ Φ50mm, Φ63,Φ76mm, Φ100mm。
防爆純氣動真空吸料機機規(guī)格:(規(guī)格/處理量)
1~5000kg/h
防爆純氣動真空吸料機的特點
安全：所有設備均由真空驅(qū)動,安全防爆;
省事：無須人力搬運、不塞管道、用途廣泛;
方便：一臺機器可輪流用于多套設備上;
簡單：自動控制,多種設定;
衛(wèi)生：待臺衛(wèi)生級要求,符合GMP標準;
輕便：積小、重量輕、易安裝;
安靜：無震動、噪音低;
清潔：無塵操作、換料清理容易;
節(jié)能：利用真空原理,無須電能和其他能源;
省錢：不需暖機、待機,維護費用低。
塑料真空上料機使用功能說明：
裝物料的氣動真空輸送設備是化工、制藥、食品、涂料行業(yè)和金屬粉末輸送的理想選擇。高效多級噴射的真空泵優(yōu)良的過濾器技術(shù)分離器易拆卸,易清洗結(jié)構(gòu)緊密,重量輕易于安裝與操作,維修少輸送所有散裝物料粉塵、粉末、顆粒、膠囊粘連,分流,易燃,有毒輸送過程無粉塵泄漏符合GMP要求。
防爆純氣動真空吸料機又稱真空輸送機，是一種借助于真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物料的無塵密閉管道輸送設備。我公司引進的，不斷完善，不斷改進，現(xiàn)廣泛用于化工、制藥、食品、冶金、建材、農(nóng)副等各輕、重工業(yè)行業(yè)。
詳細說明：
是一家專業(yè)從事粉粒體處理的技術(shù)性企業(yè)，以其產(chǎn)品質(zhì)量，售后深受廣大客戶的信賴。真空輸送是管道密閉輸送，這種輸送方式可以杜絕粉塵環(huán)境污染，改善工作環(huán)境，同時減少環(huán)境及人員對物料的污染，提高潔凈度；真空 上料機由于是管道輸送，占用空間小，能夠完成狹小空間的粉料輸送，使工作間空間美觀大方；負壓輸送機特別不受 距離限制。同時，真空上料機能夠降低人工勞動強度，提高工作效率；是絕大部分粉體物料輸送方式的優(yōu)選。
防爆純氣動真空吸料機主要用于輸送粉末和顆粒狀的物料，例如原料藥粉末，化工粉料，金屬氧化物粉末，粉末；膠囊，片劑，丸劑，小食品顆粒，顆粒等；不適合輸送過于潮濕的、粘的、過重的物料。
防爆純氣動真空吸料機采用單一的空氣為動力源，屬于本質(zhì)安全防爆型設備，可以適用于較高防爆要求場合輸送易燃、易爆物料。同時，由于只需使用不銹鋼管和軟連接，安裝簡便，維修、維護都相當便利。
自動防爆純氣動真空吸料機原理：采用壓縮空氣做為動力源，它驅(qū)動射頻真空發(fā)生器產(chǎn)生負壓即真空，以實現(xiàn)對物料的輸送，這種真空加料機具有體積小，結(jié)構(gòu)簡單，易于維護，控制系統(tǒng)操作方便。同時該設備有效的防止物料靜電，它相比電動泵真空加料機具有噪音低的優(yōu)點，它形成的真空即負壓較高使被輸送的物料杜絕了分層現(xiàn)象，這樣混合后的物料均勻性得到了保證，是行業(yè)壓片機、膠囊填充機、干法制粒機、包裝機、粉碎機、振動篩等設備的自動上料之優(yōu)選設備，符合GMP要求。
全自動防爆純氣動真空吸料機廣泛用于塑料、橡膠、化工染料、醫(yī)藥，行業(yè)粉料、粉食行業(yè)、礦業(yè)、粒料、粉?；旌狭系淖詣虞斔停瑹o需機械能。
全自動真空上料機特點：
1.輸送配置靈活，使生產(chǎn)工藝流程更合理；
2.輸送過程封閉，粉塵飛揚少，可實現(xiàn)環(huán)保要求；
3.運動零部件少，維修保養(yǎng)方便，易于實現(xiàn)自動化；
4.散料輸送效率高，降低了包裝和裝卸運輸費用；
5.能避免被輸送物料的受潮、污損和混入其他雜物，保證了輸送質(zhì)量；
6.可將由數(shù)點集中的物料送往一處或由一處送往分散的數(shù)點，并實現(xiàn)遠距離操作；
防爆純氣動真空吸料機設備構(gòu)件
一、多級真空泵：
2、300壓縮空氣消耗量約為：600~750NL/min。
3、400壓縮空氣消耗量約為：1200~1500NL/min。
4、600壓縮空氣消耗量約為：1800~2200NL/min。
5、800壓縮空氣消耗量約為：2400~3000NL/min。
二、過濾器：
1-PE型、 07型、針刺氈型三大類；
2、過濾精度：0.2 μm以上。
三、交換倉：
1、304或316不銹鋼，分離物料和空氣；
四、反沖氣囊：
1、不銹鋼制造，。
五、振動器：
1、氣動控制，振動強度可調(diào)，用于輔助下料。
六、接地裝置：
1、防止靜電。
七、料倉：
1、304或316不銹鋼精制；
2、帶氣動下料底閥。
八、氣動控制器：
1、氣動控制，控制和運行整個輸送系統(tǒng)；
2、吸、放料時間在0~30秒內(nèi)任意調(diào)節(jié)。
九、吸料管：
1、不銹鋼吸管：帶空氣進氣口和過濾器，有單層和雙層，以及大袋、塑料袋吸管三種；
2、輸送軟管：防靜電、耐真空，F(xiàn)DA認證，規(guī)格為Φ Φ50mm, Φ63,Φ76mm, Φ100mm。
防爆純氣動真空吸料機機規(guī)格:(規(guī)格/處理量)
1~5000kg/h
防爆純氣動真空吸料機的特點
安全：所有設備均由真空驅(qū)動,安全防爆;
省事：無須人力搬運、不塞管道、用途廣泛;
方便：一臺機器可輪流用于多套設備上;
簡單：自動控制,多種設定;
衛(wèi)生：待臺衛(wèi)生級要求,符合GMP標準;
輕便：積小、重量輕、易安裝;
安靜：無震動、噪音低;
清潔：無塵操作、換料清理容易;
節(jié)能：利用真空原理,無須電能和其他能源;
省錢：不需暖機、待機,維護費用低。
塑料真空上料機使用功能說明：
裝物料的氣動真空輸送設備是化工、制藥、食品、涂料行業(yè)和金屬粉末輸送的理想選擇。高效多級噴射的真空泵優(yōu)良的過濾器技術(shù)分離器易拆卸,易清洗結(jié)構(gòu)緊密,重量輕易于安裝與操作,維修少輸送所有散裝物料粉塵、粉末、顆粒、膠囊粘連,分流,易燃,有毒輸送過程無粉塵泄漏符合GMP要求。
