1.采用唐納森脈沖式濾芯除塵系統(tǒng)， 環(huán)保效果好，無污染。
2、電控系統(tǒng)采用觸摸屏操作，簡單、方便、自動化程度高、穩(wěn)定性好、故障率低。
3、設備安全系數高，電控系統(tǒng)能自動檢測出各種 故障率，并及時報警。
4、整機外觀設計緊湊、新穎、大方。
5、采用吉川公司十多年研發(fā)設計的旋風分離器， 具有分量精度高，節(jié)省磨料。
6、加工效率高，針對性強，可適合多種大、小工件自動噴砂
本產品由上海吉川機械科技有限公司（）生產制造，圖片為實物拍攝，轉載請說明出處。嚴禁未經允許用于商業(yè)用途，違者必究。
太陽能制造工藝山東多晶硅硅錠硅片噴砂機德州硅錠硅清理
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常見的太陽能電池分為兩種：
一種是太陽能晶體硅電池，用多晶硅制成，偶爾也會用單 一種是而太陽能薄膜電池在應用廣泛的多晶硅太陽能產品生產流程中，原材料先熔化，然后通過晶化工藝形成硅錠。對硅錠進行切割和成形處理，然后通過高精度切片技術制成硅片。再通過一種包括蝕刻、摻雜、涂層和敷設電觸點等步驟的多步生產流程將硅片制成電池。在此基礎上，將太陽能電池相互連接并封裝起來，由此制成太陽能組件，再與其他系統(tǒng)組件一起發(fā)給系統(tǒng)集成商，安裝在太陽能系統(tǒng)中。
太陽能系統(tǒng)的主要制造工藝, 硅-硅錠-硅片-電池-太陽能組件-太陽能系統(tǒng)，其中硅錠和硅片這兩道工序是兩個會產生硅廢料的環(huán)節(jié)，由于純硅材料非常昂貴，所以如果能將這些原本要丟棄的廢料清理干凈，實現(xiàn)可回收，提高硅原料的利用率，大大節(jié)省材料成本。吉川的壓力式噴砂系統(tǒng)是這種可回收硅原料清理的理想方案。
2. 太陽能薄膜電池
壓力式噴砂系統(tǒng)同樣可應用于薄膜太陽能電池組件的制造
吉川機械噴砂機、噴砂房、噴丸機系列為太陽能制造領域提供的表面清理解決方案
山東 多晶硅硅錠噴砂機的噴砂清理
在硅錠制成過程中產生硅廢料的清潔處理。硅片是構成太陽能組件的基礎，它是由硅錠進行切割和成形處理后，通過高精度切片技術制成的，過程中產生的破損硅片也要進行回收處理。對于硅廢料的回收清理，主要是清潔表面的污物、雜質、碎屑。吉川的壓力式噴砂系統(tǒng)是該種清理應用的方案。由于噴砂過程時，的材料磨損會達1mm,所以會產生大量的粉塵，這對噴砂設備的高耐磨性提出了特殊要求。更甚的是，吉川的壓力式噴砂清理利用攝影追蹤技術，搜尋對準夾雜物，進行有的放矢的噴砂。
全自動的清理室由2個噴砂系統(tǒng)、攝像系統(tǒng)、零件上/下料系統(tǒng)、轉臺系統(tǒng)和廢料輸送帶組成
應用二： 切割工具的噴砂清理
對將硅錠切割成硅片的鋼絲鋸等工具上殘留物進行清理。殘留層厚度很薄，但面積卻很大。所以噴砂設備也需要有特殊的高耐磨性。吉川的通過式壓力噴砂系統(tǒng)是清理鋸切工具表面殘留物的。
應用三：涂敷工具的噴砂清理
噴砂清理太陽能薄膜制造過程中使用的涂敷工具和支架，這些工具和支架是用于對導電玻璃基底進行光伏涂層的涂覆。
吉川提供專門用于清潔上述涂敷工具和支架的噴砂系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括噴嘴機械手的大型噴砂房，其丸料回收系統(tǒng)配有高效的磁選分離單元和丸料篩分器。
應用四：光伏產業(yè)中，對原材料硅錠的加工處理工藝是很復雜的，兼顧硅的高純度和利用率是關鍵。為了對制造中產生的可回收硅材料進行清潔后，循環(huán)利用，吉川提供了一套特殊的清理系統(tǒng)，用于對雜質進行搜尋、和有的放矢的噴砂處理。之后，被清理過的硅材料可重新熔化，成為開重復是使用的高純度硅。人工清理方法繁瑣、污染大且成本高。吉川的壓力式噴砂系統(tǒng)具有自動化和高耐磨特性。由于直接噴打硅材料，所以對噴砂設備的磨損破壞力相當驚人，因為對設備耐磨性的要求。太陽能電池產業(yè)要求非常高純度的硅，除了吉川掌握了能確?？苫厥展枇细呒兌惹謇硪蟮募夹g，目前尚未有其他廠家能達到該純度標準。利用吉川高自動化的壓縮空氣式噴砂系統(tǒng)，讓的太陽能電池制造商們能利用昂貴的硅原料，保證可回收材料的高純度，從而大大節(jié)省生產和原料成本。
應用五- 用于硅片清潔處理的噴砂機
在制造加工前，所有的原材料表面必須行且正確地清潔處理，然后放入高溫熔爐熔化，通過晶化工藝形成硅錠，再對硅錠進行切割和成形處理，制成硅片。
清潔方法有機械噴砂和化學酸洗。但化學方式，清潔劑的成本高，更重要的是處理后的廢水含有大量有害物質，危害環(huán)境和健康，很多廠商無法解決化學清理帶來的排放問題。
噴砂方法，即使具備高性能除塵單元，避免硅灰塵污染工作環(huán)境，硅的表面粉塵殘留少，不會降低硅純度。。該系統(tǒng)由一個深1200mm x 寬1320mm x 高76mm的噴砂柜組成，內置一個直徑為1067mm的重型轉臺，可實現(xiàn)連續(xù)清理工作。具有高效的清潔能力，更干凈的表面，不產生粉塵，丸料耗用低，對設備磨損小。 小
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多晶硅硅碇硅片噴砂機設計方案 一.硅片噴砂機適用范圍 本機適用于由需方提出的硅晶片工件的表面噴砂清理加工，或其他類似形狀在規(guī)定尺寸內工件的噴砂加工； 使用砂料：金剛砂 （150#-180#） 加工工件規(guī)格： φ310mm 注：工件需放置在專用履帶上，通過履帶輸送放入工作艙噴砂 二.硅片噴砂加工方式： 工作方式： 1、接通電源和壓縮空氣氣源，主機照明燈亮。 2、按工件的加工工藝要求調整機器各項技術參數（如：工件輸送速度、噴槍離工件的距離、噴槍的噴射角度和噴槍的噴射壓力等）。 3、向主機艙砂斗加入適量砂料。 4、手動將需加工工件入在輸送履帶上，工件隨輸送帶勻速進入噴砂室，噴槍擺動及噴砂啟動，對工件進行噴砂； 5、工件隨輸送帶至下料端，工人人工取下工件；
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