一、溫度范圍：
升溫速率：常溫+10～170℃，35-40分鐘(空箱測試)。
溫度：250 ℃
溫度控制：精度±0.5%，在設定200 ℃進行測試時，精度±1℃(空箱測試)
均勻性能：±1%(空箱測試)，±2%(滿載測試)
保溫性能：爐內(nèi)達到170℃，外壁溫度不超過40℃（室溫+10℃）
測 試 點：距內(nèi)膽材料至少 100 毫米，門至少 120 毫米
測試時間：到達設定溫度（恒溫狀態(tài)）后 8 分鐘
二、箱體結(jié)構(gòu)：
機臺結(jié)構(gòu)：采用兩側(cè)風道和頂部風道循環(huán)結(jié)合,單開門 ，采用防爆門扣，高溫硅橡膠密封條密封,底部安裝四個方向活動輪及配備四個定位腳杯。
內(nèi)壁材質(zhì)：內(nèi)膽材料，采用 1.0mm厚度SUS304不銹鋼鋼板板金折彎加工，部分背后做槽型加強，避免受熱變形鼓起。
風道材料：采用 1.0mm厚度SUS304不銹鋼鋼板穿梅花型孔，板金折彎固定。
外部材質(zhì)：外部采用1.2mm厚度A3冷扎碳鋼板，經(jīng)防銹處理后噴涂自干錘紋漆，顏色建議乳黃色，耐灰塵。增強固架：采用5#角鋼和4角鋼，部分采
用槽型加強板金焊接。
增強固架：采用5#角鋼和4角鋼，部分采用槽型加強板金焊接。
保溫材質(zhì)：120K級高密度硅酸鋁纖維填充，保溫層厚度為40mm。
三、循環(huán)系統(tǒng)：
熱風循環(huán)：采用水平循環(huán)運風，強壓側(cè)面送風。
離心風輪：長軸烘箱電動機離心風葉，防震自散熱。
噪音指標：單臺設備運行時噪音≤70分貝。
四、電氣系統(tǒng)：
控溫方式：訊號來源，采用 PT100 鉑電阻 感應棒±0.5%。
溫控裝置：采用富士溫度控制器，控制器LED數(shù)字顯示及設定、P.I.D自動演算、薄膜設定，精確度±1%FS。 定時裝置：HS48S-99.99定時儀表。
報警裝置：APT/AD16型定時報警，恒溫時間結(jié)束報警提示，可開關(guān)，不可以自動恢復加熱，需要手動重新啟動。 警燈型超溫報警器，在箱內(nèi)溫度
超過設定的超溫極限溫度值會亮燈報警，并切斷加熱，直到溫度恢復到正常狀態(tài)后自動解除報警狀態(tài)繼續(xù)工作。
升溫速率：常溫+10～170℃，35-40分鐘(空箱測試)。
溫度：250 ℃
溫度控制：精度±0.5%，在設定200 ℃進行測試時，精度±1℃(空箱測試)
均勻性能：±1%(空箱測試)，±2%(滿載測試)
保溫性能：爐內(nèi)達到170℃，外壁溫度不超過40℃（室溫+10℃）
測 試 點：距內(nèi)膽材料至少 100 毫米，門至少 120 毫米
測試時間：到達設定溫度（恒溫狀態(tài)）后 8 分鐘
二、箱體結(jié)構(gòu)：
機臺結(jié)構(gòu)：采用兩側(cè)風道和頂部風道循環(huán)結(jié)合,單開門 ，采用防爆門扣，高溫硅橡膠密封條密封,底部安裝四個方向活動輪及配備四個定位腳杯。
內(nèi)壁材質(zhì)：內(nèi)膽材料，采用 1.0mm厚度SUS304不銹鋼鋼板板金折彎加工，部分背后做槽型加強，避免受熱變形鼓起。
風道材料：采用 1.0mm厚度SUS304不銹鋼鋼板穿梅花型孔，板金折彎固定。
外部材質(zhì)：外部采用1.2mm厚度A3冷扎碳鋼板，經(jīng)防銹處理后噴涂自干錘紋漆，顏色建議乳黃色，耐灰塵。增強固架：采用5#角鋼和4角鋼，部分采
用槽型加強板金焊接。
增強固架：采用5#角鋼和4角鋼，部分采用槽型加強板金焊接。
保溫材質(zhì)：120K級高密度硅酸鋁纖維填充，保溫層厚度為40mm。
三、循環(huán)系統(tǒng)：
熱風循環(huán)：采用水平循環(huán)運風，強壓側(cè)面送風。
離心風輪：長軸烘箱電動機離心風葉，防震自散熱。
噪音指標：單臺設備運行時噪音≤70分貝。
四、電氣系統(tǒng)：
控溫方式：訊號來源，采用 PT100 鉑電阻 感應棒±0.5%。
溫控裝置：采用富士溫度控制器，控制器LED數(shù)字顯示及設定、P.I.D自動演算、薄膜設定，精確度±1%FS。 定時裝置：HS48S-99.99定時儀表。
報警裝置：APT/AD16型定時報警，恒溫時間結(jié)束報警提示，可開關(guān)，不可以自動恢復加熱，需要手動重新啟動。 警燈型超溫報警器，在箱內(nèi)溫度
超過設定的超溫極限溫度值會亮燈報警，并切斷加熱，直到溫度恢復到正常狀態(tài)后自動解除報警狀態(tài)繼續(xù)工作。
