低噪音軸流風(fēng)機(jī)在日常使用中需要注意以下幾個(gè)方面：
一、安裝與調(diào)試
正確選址
室內(nèi)安裝：選擇通風(fēng)良好、干燥清潔的位置，避免安裝在潮濕、易受雨淋或腐蝕性氣體較多的地方。同時(shí)，要確保安裝位置周?chē)凶銐虻目臻g，便于風(fēng)機(jī)的維護(hù)和檢修。
室外安裝：需考慮風(fēng)機(jī)的防雨、防曬、防風(fēng)等措施。安裝在屋頂?shù)仁彝馕恢脮r(shí)，要保證基礎(chǔ)牢固，能承受風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和重量。
安裝方式
水平安裝：確保風(fēng)機(jī)的機(jī)軸處于水平位置，可通過(guò)在底座下加減墊片等方式進(jìn)行調(diào)整。水平安裝有利于風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行和振動(dòng)的減少。
垂直安裝：若采用垂直安裝方式，電機(jī)應(yīng)位于上方，以便于潤(rùn)滑油在軸封處形成油封，防止漏油。同時(shí)，要安裝牢固的支架或吊架來(lái)支撐風(fēng)機(jī)的重量。
調(diào)試檢查
電氣連接檢查：安裝完成后，仔細(xì)檢查風(fēng)機(jī)的電氣連接是否正確，包括電機(jī)的接線、接地等。確保電線無(wú)破損、接頭牢固，接地良好，以避免漏電和電氣故障。
葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)檢查：手動(dòng)盤(pán)動(dòng)葉輪，檢查其轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)卡阻或摩擦現(xiàn)象。同時(shí)，確認(rèn)葉輪的旋轉(zhuǎn)方向與風(fēng)機(jī)要求的旋轉(zhuǎn)方向一致。
試運(yùn)行：接通電源，進(jìn)行短時(shí)間的試運(yùn)行。在試運(yùn)行過(guò)程中，注意觀察風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，如是否有異常振動(dòng)、噪音、冒煙等現(xiàn)象。檢查電機(jī)的電流、電壓是否正常，確保風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速符合要求。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
啟動(dòng)步驟
本地控制啟動(dòng)：對(duì)于直接啟動(dòng)的小型低噪音軸流風(fēng)機(jī)，可直接按下啟動(dòng)按鈕。對(duì)于較大功率或需要變頻調(diào)速的風(fēng)機(jī)，應(yīng)先通過(guò)變頻器等調(diào)速裝置設(shè)置好啟動(dòng)頻率和加速度時(shí)間，然后再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。
遠(yuǎn)程控制啟動(dòng)：如果風(fēng)機(jī)接入了自動(dòng)化控制系統(tǒng)，可通過(guò)遠(yuǎn)程控制終端（如中控室的計(jì)算機(jī)或控制柜上的操作按鈕）發(fā)出啟動(dòng)指令，按照預(yù)設(shè)的程序啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。
運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測(cè)
噪音監(jiān)測(cè)：在風(fēng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，定期監(jiān)測(cè)其噪音水平。正常情況下，低噪音軸流風(fēng)機(jī)的噪音應(yīng)低于規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值。如果發(fā)現(xiàn)噪音明顯增大，可能是葉輪磨損、不平衡或軸承故障等原因引起的，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。
振動(dòng)監(jiān)測(cè)：使用振動(dòng)傳感器等設(shè)備監(jiān)測(cè)風(fēng)機(jī)的振動(dòng)情況。過(guò)度的振動(dòng)會(huì)影響風(fēng)機(jī)的使用壽命和運(yùn)行效率，可能的原因是葉輪不平衡、軸承損壞、基礎(chǔ)松動(dòng)等。一旦發(fā)現(xiàn)振動(dòng)異常，應(yīng)立即停機(jī)排查原因。
溫度監(jiān)測(cè)：關(guān)注風(fēng)機(jī)的軸承溫度、電機(jī)溫度等。一般來(lái)說(shuō)，軸承溫度不應(yīng)超過(guò)一定的限值（如70℃-80℃），電機(jī)溫度也應(yīng)在正常范圍內(nèi)。如果溫度過(guò)高，可能是潤(rùn)滑不良、過(guò)載或散熱問(wèn)題導(dǎo)致的，需要及時(shí)處理。
三、維護(hù)與保養(yǎng)
定期清潔
葉輪清潔：定期清除葉輪表面的灰塵、污垢等雜質(zhì)?？墒褂密洸蓟蛎⑤p輕擦拭葉輪，避免使用尖銳的工具刮傷葉輪表面。對(duì)于頑固的污垢，可使用適量的清潔劑清洗，然后用清水沖洗干凈并擦干。
機(jī)殼清潔：清理機(jī)殼內(nèi)部的灰塵和雜物，保持氣流通道暢通。同時(shí)，擦拭機(jī)殼外部的表面，使其保持良好的散熱性能。
其他部件清潔：對(duì)風(fēng)機(jī)的其他部件，如支架、螺栓等進(jìn)行清潔，去除表面的銹跡和污垢。
潤(rùn)滑保養(yǎng)
軸承潤(rùn)滑：根據(jù)風(fēng)機(jī)的使用頻率和使用環(huán)境，定期給軸承添加潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。一般每3-6個(gè)月進(jìn)行一次潤(rùn)滑，對(duì)于高溫、高濕度環(huán)境下運(yùn)行的風(fēng)機(jī)，應(yīng)適當(dāng)增加潤(rùn)滑次數(shù)。在添加潤(rùn)滑劑前，要先清理軸承內(nèi)部的舊潤(rùn)滑劑和雜質(zhì)。
傳動(dòng)部件潤(rùn)滑：如果風(fēng)機(jī)有皮帶傳動(dòng)或鏈條傳動(dòng)等部件，也要做好相應(yīng)的潤(rùn)滑工作。對(duì)于皮帶傳動(dòng)，要檢查皮帶的松緊度和磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換；對(duì)于鏈條傳動(dòng)，要保持鏈條的清潔和良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。
部件檢查與更換
葉輪檢查：定期檢查葉輪的磨損情況，特別是葉片的前緣和后緣部位。如果發(fā)現(xiàn)葉片有明顯的磨損、裂紋或變形，應(yīng)及時(shí)更換葉輪。
緊固件檢查：經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)各部位的螺栓、螺母等緊固件是否松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。同時(shí)，要檢查風(fēng)機(jī)的支架、吊架等是否牢固可靠。
密封件檢查：對(duì)風(fēng)機(jī)的軸封、進(jìn)出口密封件等進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)密封件老化、損壞或泄漏，應(yīng)及時(shí)更換。
四、停機(jī)操作
正常停機(jī)
逐步降低負(fù)荷：如果是通過(guò)變頻器控制的風(fēng)機(jī)，可先將風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速逐漸降低到較低水平，使風(fēng)機(jī)的負(fù)荷逐漸減小。
關(guān)閉電源：按下停止按鈕，切斷風(fēng)機(jī)的電源供應(yīng)。等待風(fēng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，再進(jìn)行后續(xù)的操作，如檢查、維護(hù)等。
緊急停機(jī)
立即停止運(yùn)行：在遇到緊急情況（如風(fēng)機(jī)劇烈振動(dòng)、冒煙起火、電氣故障等）時(shí)，應(yīng)立即按下急停按鈕，使風(fēng)機(jī)迅速停止運(yùn)行。同時(shí)，要采取相應(yīng)的安全措施，如切斷總電源、疏散人員等，確保人員和設(shè)備的安全。
故障排查與處理：在緊急停機(jī)后，要及時(shí)對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行全面檢查，找出故障原因并進(jìn)行修復(fù)。在故障排除之前，不得擅自重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。
