ZC-ERF-26/35KV乙丙橡膠高壓電纜彎曲試驗(yàn)分析
一、彎曲試驗(yàn)?zāi)康?/span>
評(píng)估耐久性：測(cè)試電纜在反復(fù)彎曲下的機(jī)械性能，確保其在實(shí)際使用中（如拖拽、卷繞）不發(fā)生斷裂或絕緣損壞。
驗(yàn)證設(shè)計(jì)合規(guī)性：確保電纜彎曲半徑符合標(biāo)準(zhǔn)要求，避免因過度彎曲導(dǎo)致導(dǎo)體或絕緣層受損。
二、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與參數(shù)
最小彎曲半徑
26/35kV電纜：無鎧裝時(shí)最小彎曲半徑為 6倍電纜外徑，有鎧裝時(shí)為 12倍電纜外徑。
示例：若電纜外徑為50mm，則無鎧裝電纜的最小彎曲半徑為300mm。
彎曲次數(shù)
通常要求進(jìn)行 5000次 彎曲循環(huán)，模擬電纜在長(zhǎng)期使用中的機(jī)械應(yīng)力。
彎曲角度
彎曲角度范圍為 ±90°，模擬電纜在安裝或使用中的實(shí)際彎曲狀態(tài)。
三、試驗(yàn)方法
試驗(yàn)設(shè)備
第一彎曲卷軸輪和第二彎曲卷軸輪（外徑為電纜外徑的9.5倍到10.5倍）。
旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)卷軸輪旋轉(zhuǎn)，張緊組件施加張緊力。
使用 電纜彎曲試驗(yàn)機(jī)，包括：
試驗(yàn)步驟
步驟1：將電纜兩端連接并套設(shè)在卷軸輪上，確保電纜無扭曲。
步驟2：張緊組件施加張緊力，模擬實(shí)際使用中的拉力。
步驟3：旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)卷軸輪旋轉(zhuǎn)，使電纜在±90°范圍內(nèi)反復(fù)彎曲。
步驟4：完成5000次彎曲后，檢測(cè)電纜的斷絲率、絕緣層及外保護(hù)層是否開裂。
檢測(cè)項(xiàng)目
主芯線進(jìn)行 15分鐘3.5kV電壓試驗(yàn)。
其他芯線進(jìn)行 15分鐘1.5kV電壓試驗(yàn)。
試驗(yàn)中芯線均未被擊穿。
斷絲率：內(nèi)芯線斷絲率應(yīng)小于 20%。
絕緣層檢測(cè)：絕緣層及外保護(hù)層無開裂。
耐電壓試驗(yàn)：
四、試驗(yàn)結(jié)果判定
合格標(biāo)準(zhǔn)
若電纜內(nèi)芯線斷絲率小于20%、絕緣層及外保護(hù)層均未開裂、耐電壓試驗(yàn)中芯線均未被擊穿，則彎曲性能合格。
不合格情況
斷絲率超過20%。
絕緣層或外保護(hù)層開裂。
耐電壓試驗(yàn)中芯線被擊穿。
若出現(xiàn)以下任一情況，則判定為不合格：
五、試驗(yàn)注意事項(xiàng)
溫度控制
試驗(yàn)環(huán)境溫度應(yīng)保持在 20℃±5℃，避免溫度變化對(duì)電纜性能的影響。
張緊力調(diào)整
張緊力應(yīng)根據(jù)電纜規(guī)格調(diào)整，避免過緊導(dǎo)致電纜損壞或過松導(dǎo)致試驗(yàn)結(jié)果不準(zhǔn)確。
試驗(yàn)后檢查www,hejindianlan,com www,zgsljt,com www,te-lan,com www,6xv1830,com www,chinashanglan,com www,tzdlzz,com
試驗(yàn)后應(yīng)立即檢查電纜外觀，并記錄斷絲率、絕緣層狀態(tài)等數(shù)據(jù)。
六、試驗(yàn)意義
確?？煽啃?/span>：通過彎曲試驗(yàn)，確保電纜在實(shí)際使用中能夠承受機(jī)械應(yīng)力，避免因彎曲導(dǎo)致的故障。
指導(dǎo)安裝：試驗(yàn)結(jié)果可用于指導(dǎo)電纜的安裝和維護(hù)，確保其彎曲半徑符合要求。
優(yōu)化設(shè)計(jì)：通過試驗(yàn)數(shù)據(jù)，可優(yōu)化電纜的護(hù)套材料和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高其耐彎曲性能。
結(jié)論：ZC-ERF-26/35KV乙丙橡膠高壓電纜的彎曲試驗(yàn)是評(píng)估其機(jī)械性能的重要環(huán)節(jié)，通過嚴(yán)格的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法，可確保電纜在實(shí)際使用中的可靠性和安全性。
