二氧化氯發(fā)生器的結(jié)構(gòu)特點主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
系統(tǒng)組成簡單高效
供料系統(tǒng):通常由原料罐、計量泵等組成。原料罐用于儲存氯酸鈉溶液和鹽酸等原料,計量泵則可精確控制原料的輸送量,確保按照設(shè)定的比例將原料輸送到反應(yīng)系統(tǒng)中,保證反應(yīng)的穩(wěn)定進行。
反應(yīng)系統(tǒng):是發(fā)生器的核心部分,一般采用耐高溫、耐腐蝕的復(fù)合材料制成,如聚四氟乙烯、玻璃纖維增強塑料等。反應(yīng)器設(shè)計為多級塔式結(jié)構(gòu)分級加熱,可使原料在不同階段充分反應(yīng),提高二氧化氯的生成效率和純度。
控制系統(tǒng):多采用微電腦控制器,具有強大的功能。它可以實現(xiàn)對設(shè)備運行的全程監(jiān)控和自動控制,包括溫度、壓力、液位、投加量等參數(shù)的實時監(jiān)測和調(diào)節(jié)。二氧化氯發(fā)生器設(shè)計規(guī)范
安全系統(tǒng):配備了多種安全保護裝置,如電接點壓力表、原料液位傳感器、安全閥等。
部件設(shè)計科學(xué)合理
水射器:根據(jù)射流原理設(shè)計,當(dāng)動力水經(jīng)過水射器時,其內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓,外部氣體在壓差作用下被吸入水射器,從而實現(xiàn)吸氣功能,使生成的二氧化氯氣體與水充分混合形成消毒液,同時也用于原料罐吸收。
計量泵:用于精確輸送原料,并可根據(jù)需要調(diào)節(jié)流量,確保原料的投加量準(zhǔn)確可靠,以維持反應(yīng)的正常進行和二氧化氯的穩(wěn)定產(chǎn)量。
反應(yīng)器曝氣口:是設(shè)備運行時的空氣通道,安裝時可連接管道通到室外,并保持與大氣相通,有助于反應(yīng)過程中的氣體交換和壓力平衡,保證反應(yīng)的順利進行。
電接點壓力表:是保護設(shè)備安全運行的裝置之一,當(dāng)水射器前端水壓低于設(shè)定值時,該表控制計量泵停止進料,防止因水壓不足導(dǎo)致氣體泄漏或反應(yīng)異常。
原料液位傳感器:安裝于兩個原料罐底部,當(dāng)任何一種原料用完時,計量泵將停止進料,避免因原料不足而引發(fā)的故障或安全問題。
溫度控制器:作為系統(tǒng)加熱控制機構(gòu),它保證了氯酸鈉和鹽酸的化學(xué)反應(yīng)溫度,有助于提高反應(yīng)速率和二氧化氯的生成效率。
整體結(jié)構(gòu)優(yōu)勢明顯
材質(zhì)優(yōu)良:外殼通常采用 PVC 材料,具有良好的耐腐蝕性和耐老化性,能夠適應(yīng)不同的工作環(huán)境,延長設(shè)備的使用壽命。
工藝:采用化學(xué)法負(fù)壓曝氣工藝,使反應(yīng)在負(fù)壓條件下進行,一方面可以避免二氧化氯氣體泄漏,保證操作安全;另一方面有利于反應(yīng)的進行,提高原料的轉(zhuǎn)化率和二氧化氯的產(chǎn)量。
運行穩(wěn)定:設(shè)備的各個系統(tǒng)和部件之間相互配合,協(xié)同工作,運行穩(wěn)定可靠。同時,設(shè)備還具有缺水、缺料、欠壓、超溫等自動報警和保護功能,能夠在出現(xiàn)異常情況時及時停機,避免事故的發(fā)生。
操作簡便:二氧化氯發(fā)生器的操作相對簡單,通過微電腦控制器的顯示屏可以直觀地了解設(shè)備的運行狀態(tài)和各項參數(shù),操作人員只需進行簡單的設(shè)置和操作即可實現(xiàn)設(shè)備的啟動、停止、調(diào)節(jié)等功能。此外,設(shè)備還可通過通訊接口實現(xiàn)遠(yuǎn)傳通訊功能,方便遠(yuǎn)程監(jiān)控和管理。二氧化氯發(fā)生器設(shè)計規(guī)范
體積小巧:整體結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,重量輕,占地面積少,安裝方便,可靈活安裝在各種場所,適用于不同規(guī)模的水處理工程。