二氧化氯發(fā)生器的結(jié)構(gòu)特點主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

系統(tǒng)組成簡單高效

供料系統(tǒng)：通常由原料罐、計量泵等組成。原料罐用于儲存氯酸鈉溶液和鹽酸等原料，計量泵則可精確控制原料的輸送量，確保按照設(shè)定的比例將原料輸送到反應(yīng)系統(tǒng)中，保證反應(yīng)的穩(wěn)定進(jìn)行。

反應(yīng)系統(tǒng)：是發(fā)生器的核心部分，一般采用耐高溫、耐腐蝕的復(fù)合材料制成，如聚四氟乙烯、玻璃纖維增強塑料等。反應(yīng)器設(shè)計為多級塔式結(jié)構(gòu)分級加熱，可使原料在不同階段充分反應(yīng)，提高二氧化氯的生成效率和純度。

控制系統(tǒng)：多采用微電腦控制器，具有強大的功能。它可以實現(xiàn)對設(shè)備運行的全程監(jiān)控和自動控制，包括溫度、壓力、液位、投加量等參數(shù)的實時監(jiān)測和調(diào)節(jié)。二氧化氯發(fā)生器設(shè)計規(guī)范

安全系統(tǒng)：配備了多種安全保護(hù)裝置，如電接點壓力表、原料液位傳感器、安全閥等。

部件設(shè)計科學(xué)合理

水射器：根據(jù)射流原理設(shè)計，當(dāng)動力水經(jīng)過水射器時，其內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，外部氣體在壓差作用下被吸入水射器，從而實現(xiàn)吸氣功能，使生成的二氧化氯氣體與水充分混合形成消毒液，同時也用于原料罐吸收。

計量泵：用于精確輸送原料，并可根據(jù)需要調(diào)節(jié)流量，確保原料的投加量準(zhǔn)確可靠，以維持反應(yīng)的正常進(jìn)行和二氧化氯的穩(wěn)定產(chǎn)量。

反應(yīng)器曝氣口：是設(shè)備運行時的空氣通道，安裝時可連接管道通到室外，并保持與大氣相通，有助于反應(yīng)過程中的氣體交換和壓力平衡，保證反應(yīng)的順利進(jìn)行。

電接點壓力表：是保護(hù)設(shè)備安全運行的裝置之一，當(dāng)水射器前端水壓低于設(shè)定值時，該表控制計量泵停止進(jìn)料，防止因水壓不足導(dǎo)致氣體泄漏或反應(yīng)異常。

原料液位傳感器：安裝于兩個原料罐底部，當(dāng)任何一種原料用完時，計量泵將停止進(jìn)料，避免因原料不足而引發(fā)的故障或安全問題。

溫度控制器：作為系統(tǒng)加熱控制機(jī)構(gòu)，它保證了氯酸鈉和鹽酸的化學(xué)反應(yīng)溫度，有助于提高反應(yīng)速率和二氧化氯的生成效率。

整體結(jié)構(gòu)優(yōu)勢明顯

材質(zhì)優(yōu)良：外殼通常采用 PVC 材料，具有良好的耐腐蝕性和耐老化性，能夠適應(yīng)不同的工作環(huán)境，延長設(shè)備的使用壽命。

工藝：采用化學(xué)法負(fù)壓曝氣工藝，使反應(yīng)在負(fù)壓條件下進(jìn)行，一方面可以避免二氧化氯氣體泄漏，保證操作安全；另一方面有利于反應(yīng)的進(jìn)行，提高原料的轉(zhuǎn)化率和二氧化氯的產(chǎn)量。

運行穩(wěn)定：設(shè)備的各個系統(tǒng)和部件之間相互配合，協(xié)同工作，運行穩(wěn)定可靠。同時，設(shè)備還具有缺水、缺料、欠壓、超溫等自動報警和保護(hù)功能，能夠在出現(xiàn)異常情況時及時停機(jī)，避免事故的發(fā)生。

操作簡便：二氧化氯發(fā)生器的操作相對簡單，通過微電腦控制器的顯示屏可以直觀地了解設(shè)備的運行狀態(tài)和各項參數(shù)，操作人員只需進(jìn)行簡單的設(shè)置和操作即可實現(xiàn)設(shè)備的啟動、停止、調(diào)節(jié)等功能。此外，設(shè)備還可通過通訊接口實現(xiàn)遠(yuǎn)傳通訊功能，方便遠(yuǎn)程監(jiān)控和管理。二氧化氯發(fā)生器設(shè)計規(guī)范

體積小巧：整體結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，占地面積少，安裝方便，可靈活安裝在各種場所，適用于不同規(guī)模的水處理工程。