一、潛水回流泵的產(chǎn)品簡介：
QJB-W潛水回流泵是在潛水?dāng)嚢铏C(jī)生產(chǎn)技術(shù)上開發(fā)的新型產(chǎn)品，該泵為二級污水處理廠混合液回流，反硝化脫氮的專業(yè)設(shè)備，亦可以用于地面排水時抽凈化水，灌溉和控制水道系統(tǒng)，廢水處理過程中再循環(huán)或泥漿抽吸回路中需要微揚程，大流量場所。
二、潛水回流泵的結(jié)構(gòu)簡介：
a:三相電機(jī)，380V三相50HZ，防護(hù)等級IP68，定子絕緣等級F級，直接啟動。
b:軸承——用終身潤滑軸承，NSK或SKF，使用壽命超過40000小時。
c:葉輪——潛水回流泵配技術(shù)好的軸向運行的三葉輪，葉輪具有良好的自清潔與免震動功能。葉輪的設(shè)計同時可以滿足大流量與低揚程的要求，并在軸向形成大流量。
d:密封——潛水回流泵采用瑞典飛力潛水電機(jī)密封技術(shù)，確保密封安全可靠。
e:密封監(jiān)測——當(dāng)水進(jìn)入油室后，探頭側(cè)漏系統(tǒng)中的濕度傳感器將自動發(fā)出報警信號，以便及時查出，防止出現(xiàn)第二次故障。
f:溫度監(jiān)測——潛水回流泵電機(jī)繞組采用安全的過熱保護(hù)工藝，一旦由于電機(jī)過載，介質(zhì)溫度過高或其他原因造成過熱，溫度傳感器會在溫度超過許用溫度極限以前及時發(fā)出報警信號或自動關(guān)閉水泵。
g:自動耦合系統(tǒng)——潛水回流泵配單根導(dǎo)軌自動耦合系統(tǒng)，保證快捷的安裝、提升和維護(hù)。
三、QJB-W系列潛水回流泵的三大特點：
一：微揚程，大流量；二：無堵塞，高利用率；三：全不銹鋼結(jié)構(gòu)，耐腐蝕性強(qiáng)；
四、產(chǎn)品說明：
配用功率：1.5-22KW 葉輪直徑：400-640mm 絕緣等級：F 材質(zhì)：鑄造全不銹鋼/普通鑄鐵款（可根據(jù)客戶要求定做）
杜安環(huán)保QJB-W型潛水回流泵構(gòu)造及工作原理：
潛水回流泵由葉輪、潛水電機(jī)、導(dǎo)流罩、穿墻管、拍門、安裝提升導(dǎo)桿、起吊鋼繩、水下電纜、起吊架和手搖升降裝置、角度轉(zhuǎn)向裝置、就地控制柜等組成。
潛水回流泵轉(zhuǎn)動平衡自如，無卡死、停滯、振動等現(xiàn)象；
潛水回流泵作密封氣壓實驗，實驗壓力為0.3MPa，歷時5分鐘無泄漏現(xiàn)象；
潛水回流泵采用雙機(jī)械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封組成動密封系統(tǒng)，機(jī)械密封保證在25000小時內(nèi)可靠運行而不需更換；
潛水回流泵在全浸沒和潛水電機(jī)露出液面的條件下能連續(xù)工作，同時能保證在間隙運行和長期停止運行的情況下，一經(jīng)開機(jī)仍能正常運行。
潛水回流泵引出電纜采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜，單臺標(biāo)準(zhǔn)配置長度10m，電纜密封頭采用特殊化處理，以防電纜外皮破損，滲水至電機(jī)；
潛水回流泵其表面光亮，無污損、碰傷、裂痕等現(xiàn)象；
潛水回流泵的油室內(nèi)有足夠的空間來容納因溫差引起的膨脹，并設(shè)有密封泄漏保護(hù)裝置；
潛水回流泵引出電纜中雙色線（黃/綠）規(guī)定為接地線，聯(lián)接可靠。接地標(biāo)志明顯，在使用期內(nèi)不易磨滅；
潛水回流泵葉輪及轉(zhuǎn)子采用動平衡試驗，平衡精度為G6.3；
潛水回流泵定子繞組內(nèi)及上下軸承位置設(shè)有熱保護(hù)開關(guān)，定子腔內(nèi)設(shè)有密封泄漏保護(hù)裝置。
潛水回流泵的安裝導(dǎo)桿能保證設(shè)備自由轉(zhuǎn)動、升降、調(diào)節(jié)各種角度，提升和安裝攪拌機(jī)不必把池子放空。
潛水回流泵使用壽命：
潛水回流泵在規(guī)定的條件下，初次故障前平均運行時間不小于10000小時，整機(jī)使用壽命不小于20年。
江蘇杜安環(huán)保污泥內(nèi)回流泵安裝：
安裝
江蘇杜安環(huán)保嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家的說明和建議在圖紙規(guī)定的位置進(jìn)行安裝，還提供廠家建議的設(shè)備保修期的運行所需油脂。地腳螺栓由供應(yīng)商提供和安裝，并應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的要求。
混凝土基礎(chǔ)
回流泵混凝土基礎(chǔ)由土建供應(yīng)商負(fù)責(zé)。設(shè)備供應(yīng)商應(yīng)協(xié)調(diào)土建供應(yīng)商以確?；A(chǔ)位正確。砼強(qiáng)度等級應(yīng)滿足攪拌機(jī)安裝與運行的需要，除非有其他的規(guī)定，基礎(chǔ)螺栓在灌漿時應(yīng)正確放置。
工廠涂漆
A.涂漆之前，所有設(shè)備表面都應(yīng)清掃、干燥，除去油脂、鐵銹、泥土和其他的表面污垢。
B.所有回流泵，電機(jī)和其他的驅(qū)動設(shè)備都應(yīng)根據(jù)本規(guī)范要求在工廠涂一層底漆和面漆，將來運行時將與污水直接接觸的表面進(jìn)行可靠的防腐處理。
杜安環(huán)保提供穿墻泵部分易損附件：
1、2年正常運行的備品備件，如葉輪、機(jī)械密封、水下密封電纜、軸承
2、提供設(shè)備連續(xù)兩年商業(yè)運行所需的易損件和專用工具，如機(jī)械密封、葉輪、電纜和軸承等。
3、穿墻泵裝配圖，詳細(xì)的技術(shù)特性、零件材料，以及設(shè)備外形尺寸和安裝、維修、運行所需的空間要求。
4、基礎(chǔ)螺栓布置詳圖和土建荷載、電氣原理圖。
5、穿墻泵的安裝、運行、維修手冊。
6、穿墻泵的組裝、安裝、使用說明書。
硝化液回流泵穿墻泵產(chǎn)品說明：
1 、葉輪
螺旋槳葉輪應(yīng)能夠處理常規(guī)污水。螺旋槳葉輪在結(jié)構(gòu)設(shè)計上是水力平衡的無纏繞和自清潔形式。螺旋槳葉輪應(yīng)精心地進(jìn)行加工和表面處理，能高效率傳遞電機(jī)輸出功率。葉輪有三葉片。所有葉片都是相同的形式，間隔距離均勻的。葉片與輪觳必須使用不銹鋼AISI316或SU304。螺旋槳葉輪采用單鍵栓固定在軸的端部，采用保護(hù)帽進(jìn)行密封，并應(yīng)使用鎖定墊圈系統(tǒng)。螺旋槳葉輪應(yīng)經(jīng)動平衡檢驗合格。
2 、 齒輪箱
混合液回流泵通過高性能的行星齒輪箱傳動。齒輪箱體與過墻泵殼體應(yīng)成為一體，應(yīng)為流線錐形，表面與輪轂和電機(jī)殼平滑過渡，從而保證高度穩(wěn)定性和良好的水力特性，提高過墻泵整體效率。齒輪箱內(nèi)應(yīng)配備高精度、高利用率、低負(fù)載的單極行星齒輪，齒輪齒應(yīng)由高耐磨合金鋼制成。齒輪箱內(nèi)充油以潤滑和冷卻，并減少泄漏的影響。齒輪箱應(yīng)由變速箱專業(yè)制造商制造。設(shè)計使用壽命不應(yīng)低于 100000 小時。
3 、 軸
電機(jī)軸和螺旋槳軸通過齒輪箱聯(lián)接。軸由耐磨不銹鋼制造，螺旋槳軸和電機(jī)軸能承受所有軸向和徑向荷載。螺旋槳軸受機(jī)械密封和徑向密封保護(hù)，與介質(zhì)隔離。
4 、軸承
混合液回流泵電機(jī)的軸應(yīng)在兩個球軸承上轉(zhuǎn)動，螺旋槳軸由兩個圓錐滾柱軸承支撐。
所有軸承采用長期脂潤滑的高質(zhì)量免維護(hù)軸承，能承受軸向和徑向負(fù)載。軸承壽命應(yīng)在100,000 小時以上。
5、機(jī)械密封
采用兩個上下雙重獨立的高質(zhì)量機(jī)械密封系統(tǒng)，可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，而不會帶來不良后果。機(jī)械密封均采用碳化鎢/碳化鎢或碳化硅/碳化硅，介質(zhì)酸堿度范圍為pH=6～10。
機(jī)械密封應(yīng)該是免維護(hù)的，潤滑與被輸送液體相隔開，應(yīng)能抵抗熱沖擊，并具有良好緊急運行的特點。
兩機(jī)械密封間應(yīng)有一油室，油室內(nèi)充有符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求的石蠟油，用石蠟油潤滑
和冷卻機(jī)械密封，并作為輸送介質(zhì)和電機(jī)腔間的緩沖，作為進(jìn)一步的保護(hù)措施。證機(jī)械密封的正常使用壽命不低于 25,000 小時。
6、電機(jī)
電機(jī)應(yīng)為鼠籠潛水電機(jī)，3 相、380V、50HZ，防護(hù)等級 IP68，絕緣等級 F。 電機(jī)能每小時啟動 10 次。能連接泵送溫度常規(guī)為 40°C 的介質(zhì)，并且定子繞組的平均溫升不超過80°C。定子應(yīng)熱壓嵌入定子室，并與轉(zhuǎn)子保持合適的間隙。直接起動電流不超過 6 倍額定電流。潛水電機(jī)和水泵必須由同一廠家生產(chǎn)。
7 、電纜和電纜密封
電機(jī)應(yīng)配有潛水電纜，為包括控制和動力芯線的同一根電纜。電纜應(yīng)配備單獨可靠的電纜進(jìn)口。電纜的尺寸應(yīng)符合 IEC 標(biāo)準(zhǔn)并提供足夠的長度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接。電纜接入接線室應(yīng)使用可重復(fù)使用的雙道壓縮橡膠套密封，不能使用環(huán)氧、硅樹脂或其它二次密封系統(tǒng)進(jìn)行密封，應(yīng)保證電纜的更換，電纜出口為軸向，與電機(jī)殼外表面同向貼緊布置，同時用電纜夾和拉緊鋼纜將電纜固定，避免受水流沖擊晃動，且不會在起吊時鉤住。
8 、混合液回流泵保護(hù)系統(tǒng)
混合液回流泵應(yīng)設(shè)有一套保護(hù)系統(tǒng)，用于纏繞、過載、故障、漏水等發(fā)出指示，應(yīng)
該在電機(jī)或主軸出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞前發(fā)出相關(guān)信號。
9 、電機(jī)過載保護(hù)：
電機(jī)的每一繞組均由 PTC 型溫度傳感器保護(hù)，三個傳感器應(yīng)串聯(lián)連接，這些傳感器都
應(yīng)在攝氏 125℃時動作。所有保護(hù)信號均通過 1 個組合的模塊分別轉(zhuǎn)換為無源觸點送出。
10、電機(jī)腔泄露保護(hù)和機(jī)械密封泄露保護(hù)
在定子室中提供一個探測液體泄漏的傳感器。在密封泄漏時輸出信號，以防水進(jìn)入電機(jī)腔。
硝化液回流泵穿墻泵控制箱安全操作：
一、設(shè)備操作分“就地”和“自動”兩種形式。
1）自動控制。檢查電源并確保通電后，將控制柜面板上的選擇開關(guān)撥至“自動”位置，此時，潛污泵即由中控室進(jìn)行控制，不需現(xiàn)場人員做任何操作。
2）就地控制。
a）檢查電源，確保通電。
b）將控制柜面板上的“就地/停/自動”選擇開關(guān)撥至“就地”位置。
c）按下“啟動”按鈕，設(shè)備運行。
d）按下“停止”按鈕，設(shè)備停止運行。
e）發(fā)生故障后及時檢修，待故障排除后重新通電復(fù)位運轉(zhuǎn)。
二、嚴(yán)禁污泥泵干運行，運轉(zhuǎn)時聯(lián)軸器應(yīng)輕重均勻，無卡住和摩擦聲。
三、嚴(yán)禁頻繁啟動污泥泵，備用泵應(yīng)每周至少運轉(zhuǎn)一次。
四、每次維修（尤其重新接線）后，正式開車前，一定要確認(rèn)電動機(jī)的轉(zhuǎn)向與泵規(guī)定方向一致。
五、每班檢查泥泵是否有異常的噪音或震動。
六、運轉(zhuǎn)中泥泵發(fā)出異常響聲，應(yīng)立即停泵，啟用備用泵，同時上報檢修。
污泥泵輸送介質(zhì)中含有污泥，那么污泥會對泵的泵腔和轉(zhuǎn)子產(chǎn)生大量的磨損，那么就要求泵具有耐磨損性和易維護(hù)的特性，凸輪轉(zhuǎn)子泵那么就具備此特性。
建議使用江蘇杜安環(huán)保的新型齒輪泵，挺好用的，質(zhì)量好，我們的轉(zhuǎn)子采用丁腈橡膠，具有很好的耐磨性和腐蝕性，泵腔內(nèi)設(shè)有保護(hù)襯板，而且很容易維護(hù)，一個人就可以操作維護(hù)。
如果回流污泥泵是剩余污泥泵或是潛污泵，一般會建有污泥回流池，則安裝在回流污泥池中；
如果兩者是干式泵的話，則安裝在泵房中，泵吸入口接沉淀池污泥管或者污泥池中；
污泥回流泵的出廠檢查和試驗：
1.從工廠發(fā)貨前，業(yè)主有權(quán)檢查和測試本規(guī)范的所有設(shè)備和材料。
2.發(fā)貨前，及時書面通知業(yè)主，以讓他們安排檢查。
3江蘇杜安環(huán)保給業(yè)主配備檢查和測試所需的設(shè)施，包括人工，而且應(yīng)留有足夠的時間進(jìn)行檢查和測試。
4.所有材料和設(shè)備都應(yīng)按照業(yè)主的要求檢查和試驗。供應(yīng)商應(yīng)預(yù)料到由于材料和設(shè)備的檢查和測試可能會延誤時間。
5.江蘇杜安環(huán)保售后代表應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場服務(wù)，以便進(jìn)行安裝檢查和設(shè)備試運行。
6.在安裝工作和試驗準(zhǔn)備工作完成以后，才能開始進(jìn)行現(xiàn)場試驗。
江蘇杜安環(huán)保潛水回流泵質(zhì)量要求江蘇杜安環(huán)保潛水回流泵參考標(biāo)準(zhǔn)
A.這里所列各種設(shè)計、制造、組裝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)適合在中國使用并至少符合或超過下列標(biāo)準(zhǔn)，但不限于以下已頒標(biāo)準(zhǔn)：
1.GB1220-84不銹鋼條
2.VDE0530電工機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)
3.DIN40050電工機(jī)械保護(hù)類型標(biāo)準(zhǔn)
4.DIN42950電工機(jī)械設(shè)計類型標(biāo)準(zhǔn)
5.GB191-90包裝、貯存，運輸標(biāo)識
6.GB/T13384-92機(jī)械及電氣設(shè)備包裝規(guī)范
B.采用以上某標(biāo)準(zhǔn)時應(yīng)用最新版本。
