ZGX高速洗漿機(jī)是我公司在吸收技術(shù)的基礎(chǔ)上，研究創(chuàng)新開發(fā)成功的一種新型的紙漿的濃縮與洗滌設(shè)備。是中國(guó)產(chǎn)品。它具有對(duì)廢紙漿，特別是國(guó)內(nèi)外各種廢紙脫墨漿的洗滌效率高，處理能力大，耗電量低等顯著優(yōu)點(diǎn)，該設(shè)備占地面積小，操作簡(jiǎn)單，安裝方便。對(duì)漿料的洗凈程度高，各種紙漿只須通過一臺(tái)該類設(shè)備即能達(dá)到漿料洗凈度的要求，而無須再增設(shè)后序的洗漿設(shè)備。是目前廢紙脫墨制漿廠家、化學(xué)草漿、木漿制漿、棉纖、竹漿廠家對(duì)漿料洗滌和濃縮的理想設(shè)備。
一、用途
該設(shè)備對(duì)漿料中的油墨粒子、填料等細(xì)小雜質(zhì)有的脫除效率，可廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)外各種廢舊新聞紙?jiān)偕鷿{、廢舊帳薄紙?jiān)偕鷿{、廢舊書刊紙?jiān)偕鷿{和各種辦公廢紙?jiān)偕鷿{化學(xué)漿漂前漂后、棉纖、竹漿等漿料的洗滌與濃縮。
二、主要規(guī)格及參數(shù)
| 型號(hào) 參數(shù) 項(xiàng)目 | ZGX50 | ZGX 100 | ZGX 130 | ZGX 150 | ZGX 200 | ZGXII 250 | ZGXII 300 | ZGXII 400 | |||
| 進(jìn)漿濃度 | 0.8-3.5% | ||||||||||
| 出漿濃度 | 10-17% | ||||||||||
| 生產(chǎn)能力(T/D) | 10-15 | 20-40 | 30-50 | 40-60 | 60-80 | 80-100 | 100-120 | 150-200 | |||
| 進(jìn)漿口直徑(mm) | DN 150 | DN 200 | DN250 | DN 250 | DN 300 | DN 300 | DN 350 | DN 400 | |||
| 出漿口尺寸(mm) | 380×380 | 450×450 | |||||||||
| 白水出口尺寸(mm) | 600×260 | 700×260 | 800×260 | 800×260 | 900×260 | 1300×260 | 1400×260 | 1600×260 | |||
| 濾網(wǎng)寬度 | 579 | 1152 | 1452 | 1552 | 2072 | 1360×2 | 1560×2 | 2060×2 | |||
| 配用動(dòng)力 | YCT200-4B/7.5kw | YCT225-4B/11kw | YCT250-4A/15kw | YCT250-4A/18.5Kw | YCT280-4A/22kw | YCT315-4A/30kw | YCT315-4B/37kw | YCT355-4A/45kw | |||
| 外形 尺寸 | 長(zhǎng) | 3380 | 3380 | 3380 | 3380 | 3380 | 3380 | 3380 | 3380 | ||
| 寬 | 2000 | 2500 | 2800 | 3000 | 3500 | 4300 | 4750 | 5750 | |||
| 高 | 1860 | 1860 | 1860 | 1860 | 1860 | 2030 | 2030 | 2030 | |||
| 設(shè)備重量(kg) | 2800 | 4500 | 5500 | 5800 | 7500 | 9700 | 11000 | 15000 | |||
注：產(chǎn)品不限以上規(guī)格，當(dāng)濾網(wǎng)寬度每增加100mm為一規(guī)格。
三、工作原理
高速洗漿機(jī)通過流漿箱把漿料送入聚酯網(wǎng)和胸輥之間的夾縫，胸輥帶動(dòng)網(wǎng)子和伏輥高速運(yùn)轉(zhuǎn)，漿料在胸輥處受到網(wǎng)子與胸輥的擠壓和高速轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力的共同作用，使?jié){料得以脫水和濃縮，漿料隨網(wǎng)到達(dá)伏輥時(shí)，進(jìn)行洗滌清水噴淋，并再次受到網(wǎng)子與伏輥的擠壓和離心力作用進(jìn)行置換洗滌，然后由刮刀將漿料從伏輥上刮入出料螺旋。漿料在胸輥處擠壓出的高濃廢水與在伏輥處擠壓置換出的低濃廢水分別排出設(shè)備外，以利于后序的廢水處理。在以上過程中，由于網(wǎng)子與輥?zhàn)又g的漿層很薄，因而漿中的油墨粒子、填料及其它細(xì)小雜質(zhì)在脫出過程中受到的來自漿層的阻礙作用很小，因而很容易隨水一起脫出。
四、主要結(jié)構(gòu)
該設(shè)備由胸輥、伏輥、濾網(wǎng)、進(jìn)漿系統(tǒng)、出漿系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、洗滌系統(tǒng)、洗網(wǎng)裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)和機(jī)架、機(jī)罩等組成。其中胸輥為橡膠溝紋輥，能有效防止網(wǎng)輥因高速運(yùn)轉(zhuǎn)引起的漿料飛濺。伏輥為橡膠平輥，補(bǔ)充溝紋輥產(chǎn)生的對(duì)漿料的擠壓不均；在伏輥上通過刮刀，將洗后漿料剝離到出料螺旋；濾網(wǎng)為聚酯網(wǎng)，兩邊帶有導(dǎo)向條，防止網(wǎng)子跑偏；機(jī)罩的作用是收集脫出的水分，并將高濃廢水和低濃廢水進(jìn)行分離，而且防止水分四濺而影響工作環(huán)境。
五、主要特點(diǎn)
1．雜質(zhì)脫出效率高
聚酯網(wǎng)與輥?zhàn)又g的料層很薄，漿中雜質(zhì)脫出的行程短，脫出過程受到的來自漿層的阻礙作用小，再加上高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力的作用，使填料、油墨粒子等細(xì)小雜質(zhì)極易脫出，洗后漿料灰分去除率達(dá)99%以上。
2．脫水效率高
極薄的漿層和較高的離心力不僅有利于細(xì)小雜質(zhì)的脫出，也有利于水分的脫出，該設(shè)備具備的較低的進(jìn)漿濃度和較高的出漿濃度使被洗漿料脫水率達(dá)到90%以上。
3．洗后漿料的洗凈度高
低濃紙漿以極薄的漿層在胸輥處受到較高的離心力和網(wǎng)子的擠壓力作用高效濃縮脫水；在伏輥入口處又接受新鮮的洗滌水，并依靠伏輥產(chǎn)生的很高的離心擠壓作用而使?jié){料又得到一次高效置換洗滌脫水，洗出的漿料可達(dá)到很高洗凈度，可滿足各種紙漿對(duì)漿料洗凈度的要求。所以無須在其后面再設(shè)置任何紙漿洗滌設(shè)備而大大簡(jiǎn)化制漿流程和設(shè)備投資費(fèi)用及制漿電力消耗。
4．洗后漿料質(zhì)量均勻
較低的進(jìn)漿濃度和進(jìn)漿系統(tǒng)的均勻布漿作用使得漿料在任意方向上都得到均勻一致的分布，再加上脫水過程中恒定的擠壓力和離心力作用，使?jié){料始終具有均勻一致的脫水動(dòng)力，因而出漿質(zhì)量均勻穩(wěn)定。
5．占地面積小，生產(chǎn)能力大
雖然料層厚度很小，但該設(shè)備具有的很高轉(zhuǎn)速?zèng)Q定了其單位面積的生產(chǎn)能力相當(dāng)高，因而，同樣的生產(chǎn)能力，其占地面積要小得多。
6．動(dòng)力消耗小
該設(shè)備特殊結(jié)構(gòu)使得主動(dòng)輥的運(yùn)行阻力很小，比傳統(tǒng)的高速洗漿機(jī)至少節(jié)能30%以上。
7．網(wǎng)子使用壽命長(zhǎng)
該設(shè)備特殊結(jié)構(gòu)可減少網(wǎng)子高速運(yùn)行過程中打折現(xiàn)象，大大提高網(wǎng)子使用壽命。
8．操作簡(jiǎn)單，節(jié)省人力
該設(shè)備自動(dòng)化程度很高，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，無需人力操作。帶有導(dǎo)向條的聚酯網(wǎng)省卻了網(wǎng)子跑偏之虞，精心設(shè)計(jì)的懸臂式換網(wǎng)結(jié)構(gòu)，使得換網(wǎng)的操作更簡(jiǎn)便快捷，省時(shí)省力，提高了設(shè)備的使用效率。
9．環(huán)境潔凈，運(yùn)行安全
全封閉式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得洗滌濃縮后的漿料全部在設(shè)備內(nèi)部集中后統(tǒng)一排出，而脫出的高濃廢水和低濃廢水在設(shè)備內(nèi)部分開后分別排出，利于后序廢水處理。對(duì)外部環(huán)境無任何影響，保持了工作環(huán)境的潔凈，更使得高速運(yùn)轉(zhuǎn)的部件與操作人員隔絕，消除了安全隱患。
六、操作維護(hù)
1．開機(jī)
1.1檢查網(wǎng)子上有無破壞性雜質(zhì)，排除能對(duì)網(wǎng)子構(gòu)成損害的任何隱患；
1.2打開沖洗水閥門；
1.3啟動(dòng)主電機(jī)；
1.4啟動(dòng)出料螺旋；
1.5打開洗滌水進(jìn)水閥對(duì)設(shè)備供洗滌水；
1.6打開進(jìn)漿閥，啟動(dòng)給料泵。
2．停機(jī)
2.1關(guān)閉給料泵，關(guān)閉進(jìn)漿閥；
2.2繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至無料送出時(shí)，關(guān)閉出料螺旋；
2.3關(guān)閉洗滌水閥；
2.4繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至網(wǎng)子沖洗干凈后，關(guān)閉主電機(jī)；
3．換網(wǎng)
3.1調(diào)整張緊裝置，松開聚酯網(wǎng)；
3.2旋緊位于傳動(dòng)側(cè)的懸掛螺栓至操作側(cè)的墊塊能夠取下；
3.3取下墊塊，取下舊網(wǎng)；
3.4套上新網(wǎng)，放好墊塊；
3.5松開懸掛螺栓；
3.6調(diào)整張緊裝置，張緊聚酯網(wǎng)至要求程度。
4．維護(hù)
4.1定期檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位，并按時(shí)加油潤(rùn)滑；
4.2定期檢查網(wǎng)子的張緊情況并及時(shí)調(diào)整；
4.3定期檢查網(wǎng)子的使用情況并及時(shí)更換；
4.4較長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)打開機(jī)罩，將聚酯、胸輥、伏輥及出料螺旋等與漿接觸部件沖洗干凈；
4.5正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)保持沖洗水壓力0.3-0.4MPa。
七、進(jìn)漿管安裝要點(diǎn)
進(jìn)漿管與洗漿機(jī)進(jìn)漿管口聯(lián)接必須為軟聯(lián)接，以便于胸輥的調(diào)節(jié)。
八、售后服務(wù)
免費(fèi)指導(dǎo)安裝，負(fù)責(zé)調(diào)試至正常運(yùn)轉(zhuǎn)，常年優(yōu)惠供應(yīng)備品、備件。
