混凝土攪拌站水泥罐常用脈沖布袋除塵器
特點
耐高溫性能良好：瀝青攪拌站在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生高溫煙氣，溫度通常在 120℃-220℃之間，美塔斯針刺氈濾袋可在 204℃的溫度下連續(xù)操作，瞬間溫度可達 250℃，并可承受反復(fù)的 250℃瞬間的波動溫度，能很好地適應(yīng)瀝青攪拌站的高溫工況。
耐腐蝕性強：瀝青攪拌站產(chǎn)生的煙氣中可能含有酸、堿等腐蝕性物質(zhì)以及碳氫化合物等，美塔斯針刺氈濾袋具有良好的耐化學性能，低濃度的酸堿和大多數(shù)碳氫化合物對它不會造成影響，即使少量的氟化物也不會明顯地腐蝕它，可有效抵御煙氣中腐蝕性成分的侵蝕。
尺寸穩(wěn)定性佳：在 250℃的溫度下只有小于 1% 的熱收縮率，能夠在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的尺寸，避免因熱脹冷縮導(dǎo)致濾袋變形、破損，影響除塵效果。
防火性能優(yōu)異：在 400℃時才開始分解及碳化，極限氧指數(shù)為 30，不自燃也不助燃，可有效防止在高溫煙氣環(huán)境下發(fā)生燃燒事故，提高了設(shè)備運行的安全性。
過濾效率高：屬于表面過濾型濾料，纖維間形成的孔隙能夠有效攔截大于孔徑的顆粒，同時利用慣性、攔截、擴散和靜電吸附等綜合效應(yīng)，對粉塵有強烈的截留和阻篩作用，可快速形成粉塵層，進行二次收塵，除塵效率可達 99.99% 以上，能使除塵器排放濃度達到 30mg/Nm3 以下6。
清灰效果好：氈較致密，阻力適中，容灰量較小，易于清灰，利用疏水劑和疏油劑處理后形成的拒水防油型美塔斯針刺氈濾袋，可降低水和油與濾袋的表面張力，使粉塵更容易從濾袋表面脫落，有利于保持濾袋的過濾性能，延長使用壽命。混凝土攪拌站水泥罐常用脈沖布袋除塵器
工作原理3
過濾階段：含塵氣體從進風口進入除塵器，通過濾袋纖維孔隙，粉塵顆粒被濾袋表面及內(nèi)部纖維攔截、吸附，形成粉塵層，而過濾后的潔凈氣體從濾袋內(nèi)部排出。
清灰階段：當濾袋表面的粉塵積累到一定程度時，通過脈沖噴吹或機械振動等清灰方式，使粉塵從濾袋表面脫落，落入灰斗，由排灰裝置排出，從而恢復(fù)濾袋的過濾性能。
選用要點
根據(jù)煙氣溫度選擇：要充分考慮瀝青攪拌站生產(chǎn)過程中產(chǎn)生煙氣的溫度范圍，確保所選的針刺氈濾袋能夠在該溫度條件下長期穩(wěn)定工作，美塔斯針刺氈濾袋是瀝青攪拌站的常用選擇，但如果煙氣溫度更高或有特殊要求，也可考慮其他耐高溫濾料。
考慮耐腐蝕性需求：分析煙氣中所含的化學物質(zhì)成分，如酸、堿、鹽、碳氫化合物等的種類和濃度，選擇具有相應(yīng)耐腐蝕性的針刺氈濾袋，以保證濾袋的使用壽命。
結(jié)合粉塵特性選擇：了解粉塵的粒徑分布、濃度、粘性等特性。對于粒徑較小、濃度較高的粉塵，需要選擇過濾精度高、容塵量較大的濾袋；如果粉塵粘性較大，則要考慮濾袋的清灰性能，確保粉塵能夠順利從濾袋表面脫落。
關(guān)注過濾風速要求：過濾風速是影響濾袋過濾效果和使用壽命的重要因素之一。在選擇濾袋時，要根據(jù)除塵器的設(shè)計風量和濾袋的過濾面積，合理確定過濾風速，一般美塔斯針刺氈濾袋的過濾風速可達 1.0m/min 左右，但具體還需根據(jù)實際工況進行調(diào)整。
維護保養(yǎng)
定期檢查濾袋狀況：定期對濾袋進行檢查，查看是否有破損、堵塞、老化等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)濾袋有破損，應(yīng)及時進行修補或更換，以防止粉塵泄漏，影響除塵效果。
確保清灰系統(tǒng)正常運行：清灰系統(tǒng)是保證濾袋正常工作的關(guān)鍵，要定期檢查脈沖閥、氣包、噴吹管等清灰設(shè)備的工作狀態(tài)，確保清灰動作準確、有力，同時合理調(diào)整清灰周期和清灰壓力，避免清灰過度或清灰不足。
控制煙氣參數(shù)穩(wěn)定：盡量保持瀝青攪拌站生產(chǎn)過程中煙氣的溫度、濕度、成分等參數(shù)穩(wěn)定，避免煙氣溫度過高或過低、濕度過大以及腐蝕性物質(zhì)濃度過高等情況對濾袋造成損害。
保持除塵器內(nèi)部清潔：定期清理除塵器內(nèi)部的積灰、雜物等，防止其堆積在濾袋表面或堵塞濾袋，影響濾袋的透氣性和過濾性能。
