覆膜防靜電除塵濾筒350*660 單通小孔
結(jié)構(gòu)與材質(zhì)
濾材：通常以聚酯纖維為基布，部分產(chǎn)品覆合聚四氟乙烯（PTFE）微孔薄膜，還有的添加了導(dǎo)電纖維。聚酯纖維保證了濾材的強(qiáng)度與穩(wěn)定性；PTFE 薄膜具有化學(xué)穩(wěn)定性、易清灰、透氣好、耐高溫、阻燃等特性；導(dǎo)電纖維則進(jìn)一步增強(qiáng)了防靜電性能。
端蓋：一般采用 8mm 以上厚的防銹鋼板沖壓而成，也可能使用高強(qiáng)度的 ABS 塑料。端蓋與濾料粘接處使用特殊聚氨酯發(fā)泡膠粘接，連接緊密無縫隙，能承受較高壓力和氣流沖擊。
骨架：內(nèi)外支撐保護(hù)骨架多采用 5mm 以上高強(qiáng)度、防腐的電鍍鋅菱形網(wǎng)或不銹鋼材質(zhì)，開孔率高，能為濾筒提供有力支撐，保證氣流均勻通過濾材。
密封材料：一般采用寬約 1.1 厘米的氟橡膠軟密膠圈，也可用密封閉孔彈性氯丁橡膠，耐腐蝕、抗老化性能好，能避免粉塵泄露。
性能特點(diǎn)
過濾精度高：可達(dá)到 0.3-1μm 左右，對粒徑大于 0.3 微米的粉塵，過濾效率可達(dá) 99.99% 以上，能有效攔截各類細(xì)小粉塵顆粒，確保排出的氣體達(dá)到較高的潔凈度。
化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)：PTFE 膜和聚酯纖維材質(zhì)可抵抗酸堿等化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，能在有化學(xué)腐蝕風(fēng)險的環(huán)境中保持穩(wěn)定的過濾性能。
易清灰：PTFE 覆膜表面光滑，摩擦系數(shù)小，粉塵難以附著，配合脈沖反吹等清灰方式，粉塵能輕易從濾芯表面脫落，可有效降低運(yùn)行阻力，減少清灰頻率和維護(hù)成本。
透氣性能好：在高效過濾的同時，能保證良好的透氣性，使氣體通過濾筒時順暢無阻，確保除塵器在運(yùn)行過程中維持穩(wěn)定的氣流量，降低風(fēng)機(jī)能耗。
防靜電性能佳：濾材中添加的導(dǎo)電纖維等防靜電材料，可及時將產(chǎn)生的靜電傳導(dǎo)出去，防止靜電積累引發(fā)粉塵爆炸等安全事故。
強(qiáng)度高穩(wěn)定性好：整體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，濾材、端蓋和骨架等部件相互配合，使濾筒能夠承受工作過程中的壓力和氣流沖擊，不易變形或損壞。
應(yīng)用領(lǐng)域6
電力行業(yè)：適用于火力發(fā)電廠的鍋爐燃燒、輸煤系統(tǒng)等環(huán)節(jié)產(chǎn)生的粉塵，以及垃圾焚燒發(fā)電廠焚燒過程中產(chǎn)生的粉塵和有害氣體的過濾。
冶金行業(yè)：可用于鋼鐵廠的高爐出鐵、礦石破碎、燒結(jié)等工序中產(chǎn)生的大量粉塵，以及有色金屬冶煉廠的熔煉、精煉等過程中產(chǎn)生的金屬粉塵和煙霧的過濾。
石油化工行業(yè)：在石油煉制、化工原料生產(chǎn)、化學(xué)反應(yīng)等過程中，會產(chǎn)生各種粉塵、酸堿霧、溶劑蒸汽等，該濾筒能有效過濾這些污染物，確保生產(chǎn)環(huán)境的安全和環(huán)保。
機(jī)械加工行業(yè)：適用于金屬加工行業(yè)的切割、打磨、拋丸等工序中產(chǎn)生的金屬粉塵，例如汽車制造中的車身打磨、機(jī)械零件加工中的切割下料、金屬表面處理中的拋丸除銹等過程產(chǎn)生的金屬碎屑和粉塵。
電子制造行業(yè)：可用于電子制造行業(yè)電子元件生產(chǎn)過程中的粉塵過濾，如半導(dǎo)體芯片制造過程中的光刻、蝕刻等工序產(chǎn)生的粉塵，以及電子組裝過程中的焊接煙塵等。
覆膜防靜電除塵濾筒350*660 單通小孔
