一、概  述：
    FZB系列氟塑料自吸泵是按標準并結合非金屬泵的工藝設計制造。泵體采用金屬外殼內(nèi)襯氟塑料，過流部件全部采用氟塑料合金制造，泵蓋、葉輪等均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結壓制而成，軸封采用外裝式*的波紋管機械密封，靜環(huán)選用99.9%氧化鋁陶瓷（或碳化硅），動環(huán)采用四氟填充材料，其耐腐耐磨密封性*。泵的進出口均采用鑄鋼體加固，以增強了泵的耐壓性。實際使用顯示，該泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機械強度高、運轉平穩(wěn)、結構*合理、密封性能嚴格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長等優(yōu)點。
    適用溫度：-50℃～120℃

二、設計特點及原理：
    FZB自吸泵zui突出的特點就是具有自吸功能，可抽送低于泵安裝位置以下的液體，且性能穩(wěn)定，操作簡單，只需在泵*次使用前灌液后，第二次及以后使用則無需灌液，直接開機即可，自吸高度可根據(jù)介質密度在2至4米內(nèi)確定，是替代體型笨重的液下泵的*選擇。
    綠環(huán)FZB自吸泵的工作原理是：泵在*次啟動前先在泵體內(nèi)灌滿液體（或泵殼內(nèi)自身存有液體）。啟動后葉輪高速旋轉使泵內(nèi)原有的液體排至出口處的氣水分離室，這時泵的入口即形成真空，使吸入管內(nèi)的空氣進入泵內(nèi)，另一方面，被葉輪排到氣水分離室的水由于沒有連續(xù)供應液體的推動而又流回葉輪吸入口處，與剛剛吸入的空氣混合，形成氣水混合物，氣水混合物又經(jīng)過葉輪排至氣水分離室，此時氣體將被排出去,水還會返回泵腔，如此反復進行，直至空氣排盡，吸上水來。

三、泵的軸封：
    該泵采用目前zui為*的外裝式四氟波紋管機械密封，擁有多層保護，延長了機封使用壽命，對于輸送含雜質顆粒介質時，可配用無冷卻水單端面硬對硬（碳化硅對碳化硅）機械密封，所以用戶選型時需考慮到介質中的固體含量。

四、結構與材料：




五、性能參數(shù)： 

六、性能曲線：


七、安裝尺寸：


八、產(chǎn)品圖片展示


九、自吸泵特別注意事項：
    安裝
    1.泵經(jīng)長途運輸?shù)竭_使用現(xiàn)場，安裝前須檢查整機零件是否完好無損，緊固件應予緊固，檢查泵軸與電機軸的同心度，如有移位，應予校正。
    2.安裝時要盡量減少吸入管路的水力損失，不得裝小于90°的彎頭，進口管路上90°的彎頭不要超過2個，泵進口應設濾網(wǎng)，防止大塊雜質進入泵內(nèi)，保證泵能正常運轉，安裝時盡可能的減少進口管路長路（這樣會減少進口管路空氣，從而減少自吸時間，增加工作效率）。
    3.進水管的連接螺栓一定要均力擰緊，密封一定要嚴密，不能漏氣，盡量使用軟質的法蘭密封墊（如氟橡膠），否則會嚴重影響泵的自吸性能。
    操作使用注意事項
    1.檢查電機運轉方向與泵的運轉方向標記是否*，切勿反轉！
    2.泵體內(nèi)須注滿液體才能啟動運轉，嚴禁空運轉。泵在規(guī)定的自吸高度范圍內(nèi)如果7～10分鐘尚不能出液，應立即停機檢查原因（主要檢查進口管是否漏氣，以防泵內(nèi)工作液升溫，損壞泵機。
    3.*次在泵體內(nèi)注液后一般不需再注液，但停機時間長或停機后密封有泄漏現(xiàn)象存在，泵內(nèi)液體損失，在第二次開車前應先檢查泵內(nèi)存液情況，加滿液后再開車。
    4.冬季*不使用時，應排盡泵體內(nèi)的液體，以免受冷凍，不能正常工作