污泥烘干機沸騰爐技術(shù)全介紹：烘干機等壓風(fēng)室，兩段燃燒，采用U型燃燒段可分離和收集未燃盡的細小碳粒，又可延長轉(zhuǎn)筒烘干機沸騰爐燃盡時間，采用大節(jié)距變孔風(fēng)帽的布風(fēng)裝置，有良好的流化質(zhì)量和燃燒工藝，減少邊緣效應(yīng)帶來的布風(fēng)不均勻的影響。采用大過量空氣系數(shù)，加強爐內(nèi)空氣攪動，強化燃燒，使煤在爐內(nèi)燃燒充分，溫度均勻，控制方便；采用合理的懸浮段結(jié)構(gòu)，煙氣流速較低，細灰?guī)ё吡啃。釤煔饬扛邷乜蛇_1050℃。

提到污泥烘干機就要說到烘干機的主要部件——揚料板。在立窯水泥生產(chǎn)過程中，原料、燃料的水分含量往往偏高，波動也大，一般都要對物料進行烘干，使物料水分控制在合適范圍后才能使用。

在水泥廠，用于烘干的燃料消耗比較大。如在烘干機采用組合揚料板，可提高烘干系統(tǒng)的熱效率和烘干物料的產(chǎn)質(zhì)量，降低烘干物料的綜合能耗。專家表示，改造烘干機揚料板，可以提高烘干品質(zhì)，以及提高烘干機效率。

污泥烘干機技術(shù)人員為了提高揚料板的工作性能，研究出多幾何角度、螺旋交叉錯位方式排列的組合揚料板。這種揚料板能使物料由加熱升溫階段快速推進到等速干燥階段，并在此階段使物料形成一層又薄又勻的“料幕”，增大了物料與熱氣流的接觸面積。由于這層“料幕”是斜切面形成的、以螺旋狀推進，不影響熱氣流的流速，能強化物料的傳熱和傳質(zhì)，因此，可大幅度提高烘干機的干燥效率，節(jié)能效果十分顯著。

皮革污泥烘干機      http://www.hgsbw.com/pgwnhgj.html
制革污泥烘干機      http://www.hgsbw.com/zgwnhgj.html
電鍍污泥烘干機      http://www.hgsbw.com/ddwnhgj.html
小型污泥烘干機      http://www.hgsbw.com/xxwnhgj.html
污泥烘干機廠家      http://www.hgsbw.com/wnhgjcj.html

業(yè)內(nèi)人都知道，從理論上講物料的污泥烘干機過程分為加熱升溫、等速干燥、降速干燥三個階段。烘干機揚料板的主要功能是：導(dǎo)料、均流、揚料、阻料，有序地控制物料在筒體內(nèi)的運動和干燥過程。因此，揚料板的結(jié)構(gòu)形式要結(jié)合不同物料的物理化學(xué)性能以及物料在烘干過程各階段的特點進行排布、制作。

傳統(tǒng)的污泥烘干機，其揚料板結(jié)構(gòu)形式簡單，幾何形狀單一。在轉(zhuǎn)速一定的條件下，只能在斷面Ⅰ區(qū)固定拋撒物料，造成熱風(fēng)在Ⅰ區(qū)“斷路”；而在Ⅱ、Ⅲ區(qū)則形成較大的“空洞”，使熱風(fēng)“短路”。所以，傳統(tǒng)烘干機的熱效率很低。