傳感器電纜MHYVRP

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電纜防水結(jié)構(gòu)類型：
對于中壓XLPE絕緣電力電纜來說，通常有以下幾種防水結(jié)構(gòu)：
1.對于單芯電纜來說，在電纜的絕緣屏蔽層上繞包半導電阻水帶，在金屬屏蔽層外面繞包普通阻水帶，然后擠包外護套，外護套材料可以是普通的PVC，也可采用具有徑向阻水功能的HDPE材料等，可視電纜其它性能要求而定。對于三芯電纜，則為了保證金屬屏蔽的充分接觸，只在絕緣屏蔽外面繞包單導電阻水帶，金屬屏蔽外不再繞阻水帶，視防水性能要求的高低，填充可采用普通填充或阻水填充，內(nèi)襯層及外護套材料同單芯電纜中所述。
2.在外護套或內(nèi)襯層的內(nèi)部縱包鋁塑復合帶層作為防水層。
3.直接在電纜外部擠包HDPE外護套。
對于110kV級以上XLPE絕緣電纜來說，則主要采用金屬護層使電纜達到防水要求。金屬護層的zui大特點是具有*不透過性，故具有金屬護套的電纜具有非常好的徑向阻水性能。金屬護層種類主要有：熱壓鋁套、熱壓鉛套、焊接皺紋鋁套、焊接皺紋鋼套、冷拔金屬套等。
電纜防水形式：
電纜的防水方式一般分為縱向阻水和徑向徑水兩種?？v向阻水一般常用的有阻水紗、阻水粉及阻水帶，它們的阻水機理是在這些材料中含有一種遇水可膨脹的材料，當水份從電纜端頭或是從護套缺陷中進入后，這種材料就會遇水迅速膨脹阻止水份沿電纜縱向進一步擴散，這樣就實現(xiàn)了電纜縱向防水的目的。徑向阻水則主要通過擠包HDPE非金屬護層或熱壓、焊接、冷拔金屬護套方式實現(xiàn)。
電纜防水試驗依據(jù)：
電纜防水試驗方法，電纜縱向阻水性能目前可以通過IEC 60502-1997 ANNEX D（normative）或GB/T 12706.2-2002附錄D（標準性目錄）透水試驗來進行試驗和判定；而電纜徑向阻水性能，目前主要是通過間接的方法進行確定，比如檢查HDPE非金屬護套的或非金屬護套是否有缺陷，如果這些護套被確定為完好的，那么就認為電纜具有良好的徑向阻水性能。但這種方法有很多用戶都提出了一些疑問，也引起一些爭端，缺少說服力，所以電纜制造廠家及用戶現(xiàn)在都迫切需要有一種試驗方法對電纜的徑向阻水性能做出判定，那樣就可以避免制造廠家與用戶因缺少徑向阻水試驗方法而對電纜徑向阻水性能引起的爭議。

第四節(jié)   交聯(lián)方法
   交聯(lián)絕緣的品種雖多，但主要分為物理交聯(lián)和化學交聯(lián)兩大類。物理交聯(lián)也稱為輻照交聯(lián)一般適用于絕緣厚度較薄的低壓電纜。中高壓電纜一般采用過氧化物交聯(lián)即用化學方法將線性分子通過化學交聯(lián)反應起來，轉(zhuǎn)化為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)?；瘜W交聯(lián)一般可分為過氧化物交聯(lián)和硅烷接枝交聯(lián)兩種。化學交聯(lián)方法比高能輻射交聯(lián)工藝簡單，操作安全，輻照交聯(lián)聚乙烯的交聯(lián)度約為70%，而化學交聯(lián)可達70～90%。
一、輻照交聯(lián)
   1960年美國瑞侃公司（Rachem）就已開發(fā)了輻照交聯(lián)電藍。這種方法不要求加入交聯(lián)劑。
   五十年代初，美國已經(jīng)發(fā)現(xiàn)用放射性同位素，反應堆廢料、反應堆輻照本身以及電子加速器的能源來使聚乙烯交聯(lián)。后來發(fā)現(xiàn)，只有電子加速器產(chǎn)生的高能射線才具有足夠的密集輻照功率和使用功率，并可用于電線電纜制造。
   輻照是采用高能粒子射線（如β射線）照射線性分子聚合物，在其鏈上打開兩個或幾個線性分子交叉聯(lián)結(jié)起來。輻照交聯(lián)一般適用于絕緣厚度較薄的低壓電纜。它的主要優(yōu)點有：
（1）生產(chǎn)速度快，占用空間??；
（2）可加工材料種類多，如PE、PVC、EPDM、CPE、PP、幾乎所有聚合物，產(chǎn)品品種多；
（3）產(chǎn)品有更好的耐熱、耐磨和較高的電氣性能，可阻燃；
（4）電耗低。
   但也存在一些問題：
（1）設備一次投資大；
（2）對較大截面電纜的輻照不均勻，經(jīng)反復輻照后，電纜彎曲次數(shù)太多，不適合于10kV及以上電纜的生產(chǎn)。主要適用于電氣裝備電纜，對較小截面電纜和1kV～10kV架空絕緣電纜也是可以的。
（3）設備開工率低，利用率不高，成本大。