帶式泥漿濃縮脫水機采用濃縮機和帶式壓濾機組合在一起，應用于各種不同污泥性質的連續(xù)濃縮、脫水，從而得到高含固率的泥餅。是一種資源回收和環(huán)境治理的固液分離設備，在廣大客戶中得到了肯定。廣泛用于造紙、石油化工、食品、印染、煤礦、冶金鋼鐵、礦山等工礦企業(yè)的工業(yè)廢水和城市處理廠產生的污泥進行機械脫水。

　　特殊設計：

　　1、本機在過渡脫水區(qū)采用特別設計的特大直徑圓弧脫水技術，可以使濾帶壓力漸漸增大，有效地防止跑泥現象發(fā)生。

　　2、機架緊湊型設計，導輥采用S型安裝，使整機體積減小，脫水效果更好。

　　3、濃縮機結構簡單，故障率低，運行平穩(wěn)，特殊的濾網選擇，預脫水效果明顯。

　　4、增加了 “虛輥"裝置，預壓脫水更平穩(wěn)，有效防止跑泥現象。

　　四、結構特點

　　1、濾帶自動漲緊、自動糾纏

　　2、能耗低，使用壽命長

　　3、脫水率高，泥餅含固率高

　　4、易于管理，維修方便

　　5、噪音低，化學藥劑用量少

　　帶式泥漿濃縮脫水機設備結構

　　包括機架、重力脫水段、壓榨段、泥耙、驅動裝置、濾帶清洗裝置、濾帶漲緊裝置、濾帶跟蹤及糾偏系統(tǒng)、濾液收集盤及排水管、內部電線及管道等，全部使用耐磨耐腐蝕材料，確保設備長時間穩(wěn)定運行。

　　1、污泥混合及給料裝置。由污泥混合罐或靜態(tài)混合器與給料兩部分組成。物料與絮凝劑經混合充分反應后流至給料斗在給料斗將物料平鋪于濃縮機的濾帶上。

　　2、漲緊裝置。漲緊裝置的作用是由上、下張緊輥和張緊氣缸、調壓表閥等組成。濾帶張力可在50—78N/cm范圍內進行調整。上、下濾帶張力可分別調壓。

　　3、傳動裝置。本機型濾帶傳動采用擺線針輪和電磁調速電機聯(lián)合調速。進行人工控制調速帶行走速度為1—10米/分，正常速度一般為2—3米/分。

　　4、調偏裝置。調偏裝置有調偏輥和校正氣缸、調壓表、閥及濾帶校正控閥等組成。

　　5、過濾壓榨裝置。過濾壓榨裝置由上、下濾帶、重力脫水段、 “ S"形壓榨段等組成?！癝"形壓榨段由若干個不同直徑脫水輥筒組成，在濾帶張力作用下，使之做“S"形的包繞擠壓，輥筒直徑由大逐漸變小，形成一定的壓強梯度，使之污泥受到由壓強逐漸變大的壓榨過程。

　　6、沖洗裝置。沖洗裝置由噴咀、擋水橡膠板等組成。接通沖洗水泵（壓力≥0.4Mpa）即可連續(xù)沖洗濾帶。當噴咀受到水中懸物和污物堵塞時，應即時將噴咀上污物清除掉。

　　7、卸料裝置。由刀架、刮刀板、卸料輥、拉緊彈簧等組成。

　　8、機架。由碳鋼及不銹鋼型鋼焊接而成，外刷防腐漆。