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化工污水廠內(nèi)進(jìn)流格柵除污機(jī)參數(shù)規(guī)格性能及技術(shù)要求：

a.皮帶輸送機(jī)與機(jī)械粗格柵配套使用，用來輸送柵渣。其輸送能力應(yīng)能保證所有格柵在最大耙污量下運(yùn)行時(shí)仍可正常運(yùn)行。

b.皮帶輸送機(jī)應(yīng)具有良好的柵渣輸送能力，同時(shí)具有耐磨損、防堵塞、防纏繞等功能。并應(yīng)能保證24小時(shí)連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

c.皮帶輸送機(jī)為連續(xù)式槽型帶式輸送機(jī)，包括安裝在相配支架的傳動(dòng)滾筒、張緊輪、托輥、回程托輥、導(dǎo)向托輥、皮帶清掃器以及所有托架上的側(cè)邊擋板。

d. 皮帶輸送機(jī)應(yīng)具有合適的帶速(帶速不大于0.3m/s)和足夠的剛度和強(qiáng)度，既能達(dá)到輸送柵渣的目的又不造成阻塞。

e.傳動(dòng)形式應(yīng)采用減速箱與電機(jī)直連，驅(qū)動(dòng)裝置的所有結(jié)合面應(yīng)無滲漏。

f.驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)設(shè)過載保護(hù)機(jī)構(gòu)，且適用于室外使用。

g.皮帶輸送機(jī)由型鋼支撐固定在混凝土的土建基礎(chǔ)上。

h.輸送帶應(yīng)具有較好的耐磨型并對城市污水(包括油脂)具有良好的耐腐蝕性，膠帶應(yīng)能承受柵渣的沉重。

輸送帶連接應(yīng)采用搭接型，搭接處應(yīng)采用不影響平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)及清掃的既平整又牢固的硫化接頭。

i.驅(qū)動(dòng)滾筒內(nèi)采用油冷式電動(dòng)滾筒的形式，的滾筒空腔內(nèi)充有冷卻潤滑油，工作時(shí)對電動(dòng)機(jī)和減速齒輪裝進(jìn)行冷卻，并潤滑齒輪和軸承。

j.張緊輪位于輸送機(jī)的進(jìn)料端，并在重載密封的軸承支座上運(yùn)行，張緊輪應(yīng)附有高強(qiáng)度的螺桿操作皮帶張緊機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)行程不小于500mm。

k.槽型托輥

每套托輥包括三只相同且可換的輥?zhàn)?，中心錕軸應(yīng)水平設(shè)置，邊傾錕呈傾斜。張緊錕應(yīng)具有密封的滾珠或滾柱軸承。

每套托輥應(yīng)安裝在剛性支架上，該支架與輸送機(jī)機(jī)架栓接，每套托輥應(yīng)能互換。

l.回程托輥

回程托輥為帶有密封的滾珠或滾柱軸承的單一水平滾輪，安裝在剛性支架上，并與輸送機(jī)機(jī)架栓接?；爻掏休亼?yīng)保證使皮帶保持對中位置運(yùn)行。

m.導(dǎo)向輥為帶有密封和滾珠或滾柱軸承的垂直托輥，導(dǎo)向輥安裝在剛性支架上，該支架具有可調(diào)整的托座與輸送機(jī)機(jī)架栓接。

n.輸送機(jī)的出料端應(yīng)安裝一個(gè)可調(diào)節(jié)的清掃裝置以保證膠帶上不粘附垃圾。

o.輸送機(jī)全長應(yīng)裝有側(cè)邊擋板，以保證垃圾不從輸送機(jī)側(cè)邊溢出，擋板應(yīng)鑲有柔性的合成橡膠板使輸送帶密封運(yùn)行。

p.輸送機(jī)機(jī)架采用型鋼并焊接成一個(gè)剛性支架，機(jī)架應(yīng)連續(xù)焊、并消除易腐蝕的間斷焊瘤。

化工污水廠內(nèi)進(jìn)流格柵除污機(jī)參數(shù)規(guī)格結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：

1、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用齒輪箱減速機(jī)，該減速機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、裝拆方便、傳動(dòng)比大、效率高、抗沖擊載荷、使用可靠、壽命長。

電機(jī)采用防水的戶外型電機(jī)，F(xiàn)級(jí)絕緣。

2、傳動(dòng)滾子鏈

傳動(dòng)滾子鏈采用精密滾子鏈,運(yùn)行平穩(wěn)、效率高。

3、傳動(dòng)軸

傳動(dòng)軸受到彎矩和扭矩雙重作用，選用耐蝕性好，并有良好焊接性能的不銹鋼無縫鋼管，組焊后作消除焊接內(nèi)應(yīng)力處理，軸的表面Ni-P處理，表面硬度達(dá)HRC45以上，抗泥沙磨損。

4、軸承

選用防水、防塵、耐磨、自潤滑滾動(dòng)軸承，能承受徑向和軸向力，運(yùn)行壽命不小于100000h。

5、耙污鏈

耙污鏈條采用套筒式平板滾子鏈，考慮到除污機(jī)工作環(huán)境較為惡劣，鏈條長年浸于水體中，污泥、砂粒多，其工作安全系數(shù)不小于8，鏈板采用不銹鋼沖壓成型，銷軸選用高強(qiáng)度的不銹鋼制成，且全部經(jīng)固溶處理。

鏈條滾輪采用強(qiáng)度和耐磨性較好的不銹鋼，其化學(xué)成份和機(jī)械性能符合GB1384-88，對鑄件進(jìn)行無損檢測。

同時(shí)考慮到柵體焊接而成，本身精度不高，為防止鏈條跑偏而引起脫軌，采用帶錐角的滾輪，軌距偏差而引起鏈條軸向竄位時(shí)靠滾輪本身設(shè)計(jì)來彌補(bǔ)使之復(fù)位，再者水體中有大量易纏繞性的雜物，在迎水?dāng)嗝妫繓艞l側(cè)）設(shè)鏈條護(hù)板，對鏈條進(jìn)行了有效的密封保護(hù)。水上主鏈輪，去應(yīng)力處理后線切割成型，傳遞運(yùn)動(dòng)精確，抗沖擊、耐磨損、無銹蝕，為防止雜物的纏繞，水下采用光輪（無齒槽）加設(shè)防護(hù)罩。

6、柵體

格柵除污機(jī)柵體采用焊接結(jié)構(gòu)，以保證足夠的強(qiáng)度與剛度，在設(shè)計(jì)水位差時(shí)其撓度不大于5mm。

7、過載保護(hù)

為保證除污機(jī)充足的的可靠性，采用了機(jī)械和電氣雙重過載保護(hù)。機(jī)械過程保護(hù)采用可靠的安全銷保護(hù)裝置，當(dāng)有異物卡住或其它意外時(shí)，齒耙、鏈條不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，扭矩超過設(shè)計(jì)扭矩，安全銷瞬時(shí)剪斷，輪轂馬鏈片晚開，電機(jī)雖在運(yùn)轉(zhuǎn)，但設(shè)備其它部分已不再工作，有效保護(hù)設(shè)備不受損壞。過載保護(hù)采用電子式過流保護(hù)器，在除污機(jī)正常工作時(shí)設(shè)定一電流值，當(dāng)設(shè)備過載超過該設(shè)定值時(shí)，保護(hù)器啟動(dòng)切斷電源，并聲光報(bào)警。

8、防腐

表面除不銹鋼材料外按《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》的要求進(jìn)

行噴鋅處理，涂層厚度160um，842環(huán)氧云蝕防銹漆噴涂二道，干漆膜厚度不小于60um，再用氯化橡膠面漆噴涂二道，干漆膜厚度不小于80um，要求復(fù)合涂層局部最小厚度不小于280um。

9、格柵除污機(jī)配套控制箱防護(hù)等級(jí)為IP55，具有可靠的接地裝置，并附明顯的接地標(biāo)志。外殼采用高分子靜電噴涂抗腐蝕性能強(qiáng)，有較好的耐氣候性?？刂泼姘迳显O(shè)置信號(hào)燈以指示除污機(jī)的開停運(yùn)行狀態(tài)，故障信號(hào)以及電壓指示燈，以表示其電源情況。

電氣要求:

就地電控箱（1控1，不銹鋼304箱體，IP55）為格柵機(jī)成套供貨，電控箱至格柵機(jī)的電力、控制電纜及電纜固定件由安裝單位供貨，有關(guān)控制箱及控制的技術(shù)要求見電氣和控制條款。

4自控

每臺(tái)格柵機(jī)需實(shí)現(xiàn)就地一步化控制啟/停的功能并具有PLC遠(yuǎn)程控制功能，其電控柜應(yīng)至少帶有如下信號(hào)接口：

輸入信號(hào)（無源觸點(diǎn)）：開/停控制信號(hào)

輸出信號(hào)（無源觸點(diǎn)）：手/自動(dòng)信號(hào)；

                     運(yùn)行信號(hào)；

                     綜合故障信號(hào)。

無源觸點(diǎn)信號(hào)邏輯：所有信號(hào)為正邏輯信號(hào)；

信號(hào)觸點(diǎn)容量：220V，5A。

格柵機(jī)的信號(hào)和廠區(qū)控制器采用硬線連接。

江蘇杜安環(huán)保機(jī)械格柵產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、包裝運(yùn)輸及安裝過程中應(yīng)遵循的通用標(biāo)準(zhǔn)目錄如下：

JB2932-86       水處理設(shè)備制造技術(shù)條件

GBJ17-88               鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50205-95             鋼結(jié)構(gòu)安裝與驗(yàn)收規(guī)范

JB/ZQ3011-88           安裝機(jī)械焊接件通用技術(shù)條件

JB2932-86              水處理設(shè)備制造技術(shù)條件

JB/ZQ4000.2-86         切削加工件通用技術(shù)條件

JB/ZQ4000.3-86         焊接件通用技術(shù)條件

JB/ZQ4000.5-86         鑄件通用技術(shù)條件

JB/T5000.5-98          有色金屬鑄件通用技術(shù)條件

JB/ZQ4000.9-86         裝配技術(shù)條件

JB/ZQ3011-88           安裝機(jī)械焊接件通用技術(shù)條件

GB50205-95             鋼結(jié)構(gòu)安裝與驗(yàn)收規(guī)范

GB1176                 鑄造銅合金技術(shù)條件

GB17-88                鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范

GB6414                 鑄件尺寸公差

GB3797-89              裝有電子器件電控箱技術(shù)條件

GB8923-85              涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)

GB4979-85              防銹包裝

適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品出廠前的檢驗(yàn)規(guī)則和方法"

適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品安裝手冊"及“產(chǎn)品安裝檢驗(yàn)規(guī)則和方法"

適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品型式試驗(yàn)規(guī)則"“產(chǎn)品的試驗(yàn)方法"