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景區(qū)湖區(qū)QXB離心曝氣機(jī)多型號(hào)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1.自重定位，安裝方便，可在不中斷工藝運(yùn)行的狀態(tài)下自由布置
2.設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊，利用自吸功能無(wú)需外接氣源；
3.主機(jī)潛水作業(yè)減少占地面積，噪音??；
4.可直接在氧化塘中使用，節(jié)省基建成本；
5.獨(dú)立移動(dòng)的曝氣裝置，曝氣時(shí)兼有攪梓功能；
6.底盤(pán)可根據(jù)用戶(hù)要求作特殊設(shè)計(jì)。

通過(guò)潛水泵產(chǎn)生的水流經(jīng)過(guò)噴嘴形成高速水流，在噴嘴周?chē)纬韶?fù)壓吸入空氣，經(jīng)混合室與水流混合，在喇叭形的擴(kuò)散管內(nèi)產(chǎn)生水氣混合流，高速?lài)娚涠觯瑠A帶許多氣泡的水流在較大面積和深度的水域內(nèi)渦旋攪拌，完成曝氣，并且其軸功率不隨潛水深度的變化而變化，進(jìn)氣量可以調(diào)節(jié)。正因?yàn)槿绱?，射流式曝氣機(jī)可以在水位變化較大的池中應(yīng)用。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、安裝方便； 　

2、除吸氣口外，其余部分潛入水中運(yùn)行、噪聲??； 　

3、吸入空氣多，產(chǎn)生氣泡多而細(xì)，溶氣率高； 　

4、采用前沿技術(shù)，葉輪流道采用無(wú)堵塞式，運(yùn)行安全、可靠.

離心式潛水曝氣機(jī)離心式潛水曝氣機(jī)操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

流水的禁令，不調(diào)整吸人口減少排放，運(yùn)行在低流量是禁止的;

監(jiān)控操作過(guò)程，防止填料函泄漏，包裝箱用新填料的更換;

確保機(jī)械密封具有充分洗滌水，水冷卻軸承禁止使用過(guò)量的水;

請(qǐng)不要使用太多的潤(rùn)滑劑;

根據(jù)推薦的檢查周期。建立操作記錄，包括操作時(shí)間，調(diào)整和更換填料，潤(rùn)滑油和其他維護(hù)措施和時(shí)間。對(duì)離心式潛水曝氣機(jī)離心式潛水曝氣機(jī)的吸入和排出壓力，流量的輸入功率，洗液和軸承的溫度和振動(dòng)應(yīng)定期測(cè)量記錄。

如何降低離心式曝氣機(jī)磨損來(lái)提高使用壽命

有關(guān)如何減少磨損的離心式曝氣機(jī)，從而提高離心式曝氣機(jī)的使用壽命的問(wèn)題：

減少攪拌機(jī)的磨損，應(yīng)保持和保持從磨合期。磨合期常見(jiàn)故障的攪拌機(jī)是潤(rùn)滑不良。新的裝配部件與它們之間的間隙結(jié)合很小，而且由于裝配等原因，很難保證間隙的均勻性，潤(rùn)滑油不易形成均勻的膜，防止摩擦面磨損。為了減少潤(rùn)滑的影響，導(dǎo)致零件的早期異常磨損。造成嚴(yán)重的摩擦面擦傷或磨損的精確協(xié)調(diào)，導(dǎo)致故障。

由于機(jī)械零件加工、裝配和調(diào)節(jié)的影響因素，如摩擦表面的接觸面積較小，表面壓力不均勻等。在這一點(diǎn)上，如果過(guò)載操作，可能會(huì)造成損壞部件，早期故障。因此，當(dāng)使用離心式曝氣機(jī)在運(yùn)行期間，不得用于進(jìn)行工作過(guò)載，因此離心式曝氣機(jī)的使用壽命將大大降低。所以我們需要注意和維護(hù)。

景區(qū)湖區(qū)QXB離心曝氣機(jī)多型號(hào)選型方法：

需本公司協(xié)助選潛水曝氣機(jī)時(shí)，用戶(hù)應(yīng)提供池型、介質(zhì)特性、所需進(jìn)氣量、潛水深度等相關(guān)數(shù)據(jù)，以便本公司設(shè)計(jì)和提供優(yōu)質(zhì)設(shè)備，更好地滿(mǎn)足用戶(hù)的需求。QSB型深水自吸式潛水射流曝氣機(jī)的安裝形式有自耦式和移動(dòng)式兩種。自耦式安裝是將曝氣裝置和專(zhuān)用的底座固定在水池底部，在池頂安裝好配套的支撐塊，用導(dǎo)軌使兩者相連，潛水電泵與特定支架聯(lián)接好后沿導(dǎo)軌下滑到底座出口位置，通過(guò)泵自重，自動(dòng)耦合并密封。自耦式安裝無(wú)需安裝或維修人員進(jìn)入水坑即可提升和安裝電泵。移動(dòng)式安裝方式是將深水自吸式潛水射流曝氣機(jī)安裝于池底部，依靠自重定位，具有安裝位置可變動(dòng)、靈活、成本低等特點(diǎn)。

QXB型潛水離心式曝氣機(jī)安裝方法：

1.在地理環(huán)境許可的條件下，水泵應(yīng)盡量靠近水源，以減少吸水管的長(zhǎng)度。  水泵安裝處的地基應(yīng)牢固，對(duì)固定式泵站應(yīng)修專(zhuān)門(mén)的基礎(chǔ)。

2.進(jìn)水管路應(yīng)密封可靠，必須有專(zhuān)用支撐，不可吊在水泵上。裝有底閥的進(jìn)水管，應(yīng)盡量使底閥軸線與水平面垂直安裝，其軸線與水平面的夾角不得小于45°。水源為渠道時(shí)，底閥應(yīng)高于水底0.50米以上，且加網(wǎng)防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)。

3 機(jī)、泵底座應(yīng)水平，與基礎(chǔ)的聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固。機(jī)、泵皮帶傳動(dòng)時(shí)，皮帶緊邊在下，這樣傳動(dòng)效率高，水泵葉輪轉(zhuǎn)向應(yīng)與箭頭指示方向一致；采用聯(lián)軸器傳動(dòng)時(shí)，機(jī)、泵必須同軸線。

4. 水泵的安裝位置應(yīng)滿(mǎn)足允許吸上真空高度的要求，基礎(chǔ)必須水平、穩(wěn)固，保證動(dòng)力機(jī)械的旋轉(zhuǎn)方向與水泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。

5. 若同一機(jī)房?jī)?nèi)有多臺(tái)機(jī)組，機(jī)組與機(jī)組之間，機(jī)組與墻壁之間都應(yīng)有800mm以上的距離。

6. 水泵吸水管必須密封良好，且盡量減少?gòu)濐^和閘閥，加注引水時(shí)應(yīng)排盡空氣，運(yùn)行時(shí)管內(nèi)不應(yīng)積聚空氣，要求吸水管微呈上斜與水泵進(jìn)水口聯(lián)接，進(jìn)水口應(yīng)有一定的淹沒(méi)深度。

QXB型潛水離心式曝氣機(jī)運(yùn)輸與使用注意事項(xiàng)：

1.不允許用曝氣機(jī)的電纜線起吊或懸掛曝氣機(jī)。在搬運(yùn)或懸掛曝氣機(jī)可用帶鉤的鏈條鉤在把手上或上蓋吊環(huán)上。
2.如果曝氣機(jī)仍在使用或浸在水中，在0℃以下的氣溫時(shí)，可以繼續(xù)使用。
3.潛水曝氣機(jī)使用油脂或潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑。由于密封磨損，油脂或潤(rùn)滑油會(huì)漏出。這時(shí)，請(qǐng)趕快將曝氣機(jī)送至本廠維修部或委托維修點(diǎn)，更換密封，以免將電機(jī)燒壞。
4.未切斷電源時(shí)，不得移動(dòng)曝氣機(jī)，人不得進(jìn)入水中。
5.潛水曝氣機(jī)安裝以后，不能長(zhǎng)期浸在水中不用，建議每半月至少運(yùn)行4小時(shí)以檢查其功能和適應(yīng)性，或提起放在干燥處備用。
6.潛水曝氣機(jī)不能放在污水入口處，當(dāng)?shù)妆P(pán)放在泥地或浮沙上，潛水曝氣機(jī)由于振動(dòng)產(chǎn)生下陷，在這種情況下，建議將曝氣機(jī)懸置起來(lái)或放在一個(gè)較大的底板上。
7.潛水曝氣機(jī)由于工作原理，浸入深度應(yīng)不超過(guò)3米。
8潛水曝氣機(jī)須保證安全接地。

潛水曝氣機(jī)發(fā)生爬行現(xiàn)象的解決方法

杜安環(huán)保潛水曝氣機(jī)根據(jù)其原理和用途的不同，可以分為潛水射流曝氣機(jī)和潛水離心曝氣機(jī)兩種。潛水曝氣機(jī)用于污水處理廠曝氣池、曝氣沉砂池的曝氣和攪拌，對(duì)污水污泥的混合液進(jìn)行充氧及混合，對(duì)污水進(jìn)行生化處理或養(yǎng)殖增氧和景觀水養(yǎng)護(hù)，除此之外，潛水射流曝氣機(jī)也可以用于自來(lái)水工藝前段除鐵、錳工藝中，還可以用于高層建筑自來(lái)水補(bǔ)水循環(huán)工藝中。

潛水曝氣機(jī)的液壓系統(tǒng)是液壓系統(tǒng)爬行故障的根本原因。當(dāng)空氣混入油中，一部分溶于油的壓力，剩下的就是自由氣泡浮在壓力油的形成，因?yàn)榭諝獗淮蟠髩嚎s，動(dòng)載荷波動(dòng)使油壓力波動(dòng)，導(dǎo)致的致動(dòng)器的飼料量明顯變化引起的氣體膨脹或收縮，使“剛性"鏈接到“彈性"的鏈接，導(dǎo)致蠕變。

為了避免空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)，管接頭必須擰緊，防止螺母。盡量使入口和出口管遠(yuǎn)一些，保證互不干擾的進(jìn)、回油，和入口和出口管道用隔板隔開(kāi)。廢水處理設(shè)備除臭技術(shù)詳解清除污垢或更換濾油網(wǎng)，有足夠的能力確保平滑濾波，油添加足夠的潤(rùn)滑油，定期檢查，保持油不小于指示線油標(biāo)記，以防止系統(tǒng)吸入空氣。利用油液粘度低，以減少流動(dòng)阻力，并保證暢通和豐富的石油，避免氣蝕和液壓油中氣體滲流。